1、 電刷鍍工藝能快速修復機械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷,恢復磨損和超差零件的尺寸,滿足公差要求;

　　2、 在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵(鋼)、銅(合金)、鋁(合金)等各類金屬材料上均有良好結合力,鍍層硬度高、耐磨性好、修復厚度能達到1.0mm以上

　　,可滿足各種修復的性能要求。新品刷鍍保護層。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性;

　　3、 模具的修理和防護。如表面刷鍍鏡面鍍層,滿足防腐及表面光澤度的要求,提高模具使用性能和壽命;

　　4、 大型和精密零件,如曲軸、油缸、柱塞、機體、導桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點等的修復;

　　5、 改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性,零件局部防滲碳、防滲氮等;

　　6、 改善軸承和配合面的過盈及配合性能。如增加過盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性;

　　7、 印刷電路板的維修和保護。如插腳鍍金,銀等;

　　8、 電氣觸點、接頭和高壓開關的維修和防護;

　　9、 通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復、無法入槽的工件、已安裝在設備上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等;

　　10、 在常溫下施工,保證基體不產(chǎn)生熱變形和金相組織變化,延長零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋修補,幾乎看不出痕跡;