刷鍍是依靠一個與陽極接觸的墊或刷提供電鍍需要的電解液。電鍍時,墊或刷與被鍍的陰極作相對運動而獲得鍍層的電鍍方法。刷鍍與電鍍的基本原理一樣,工作時零件為陰極,欲鍍的金屬(或不溶性導(dǎo)電材料)為陽極。陽極外面包有吸水性好的纖維材料(墊或刷),以便吸附鍍液。當(dāng)陽極與零件表面接觸并不斷相對運動時,電流通過陽極與零件表面的纖維材料所吸附的鍍液,金屬則沉積在零件表面而形成鍍層。隨時間延長,鍍層逐漸加厚。鍍層的均勻性可由電流密度、陽極移動速度、鍍液的流量、電鍍時間來控制。

　　微聯(lián)奧美大功率刷鍍機,電刷鍍,刷鍍設(shè)備適用范圍

　　1.修復(fù)加工超差、磨損、損傷或銹蝕的零件、量具和磨具;

　　2.修復(fù)損傷或有缺陷的電鍍件;

　　3.鍍覆一般電鍍無法下槽的特大零件;

　　4.現(xiàn)場鍍覆難拆卸或拆運昂貴的大型設(shè)備;

　　5.鍍覆大型零件的局部、盲孔、窄縫、深孔;

　　6.制作和修補印刷電路;

　　7.鍍覆和修復(fù)要求導(dǎo)電性能良好的電氣觸點和接頭;

　　8.鍍覆要求局部防滲碳、防滲氮的鍍層;

　　9.鍍覆要求改善釬焊性能的局部鍍層;

　　10.為特殊材料(鋁、鈦、合金鋼)的電鍍件鍍覆過渡結(jié)合層;

　　11.裝飾或修復(fù)鎏金屋頂;

　　12.裝飾或修復(fù)雕塑、文物、珠寶等藝術(shù)品;

　　13.鍍覆要求特殊性能的局部表面(如導(dǎo)電、耐蝕等);

　　14.在金屬表面沉積不同金屬圖案;

　　15.去金屬毛刺;

　　16.模具刻字;

　　17.動平衡零件去重。

　　刷鍍技術(shù)也有一定的局限性。它不適于大面積、高厚度、大批量生產(chǎn),也不適于修復(fù)零件的斷裂缺陷和要求承受疲勞負(fù)荷較大的零件。