我們有健全的產(chǎn)品售后技術(shù)服務(wù)體系,在產(chǎn)品售后服務(wù)上有嚴(yán)格的措施和雄厚的技術(shù)力量,能保證產(chǎn)品到哪里,服務(wù)隊(duì)伍就到哪里。以最大可能的滿足用戶對(duì)產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)方面的各種要求。而且我們還在全國(guó)各地建立了強(qiáng)大的銷售網(wǎng)絡(luò)和辦事處,這不僅僅包括向您提供先進(jìn)的設(shè)計(jì)方案、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及優(yōu)惠的價(jià)格,更需要的是提供良好的技術(shù)支持和售后服務(wù)。在未獲悉您的需求和滿意之前,我們的工作就不會(huì)出現(xiàn)任何停歇。​

　　平面研磨盤的特點(diǎn):球鐵研磨盤的力學(xué)性能比灰鑄鐵平板和可鍛鑄鐵都高,其抗拉強(qiáng)度、塑性韌性與相應(yīng)基體組織的球墨研磨盤相近。它可以代替碳鋼,合金鋼,可鍛鑄鐵等材料,制成受力復(fù)雜、強(qiáng)度、硬度。韌性和耐磨性要求較高的球磨鑄鐵平板。

　　平面研磨盤的毛坯生產(chǎn)工藝包含以下幾個(gè)環(huán)節(jié):熔煉合格的鐵液、球化處理、孕育處理、爐前檢驗(yàn)、澆注鑄件、清理及熱處理、鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)、其中熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液和進(jìn)行有效的球化孕育處理是生產(chǎn)的關(guān)鍵。優(yōu)質(zhì)的鐵液是獲得高質(zhì)量球墨鑄鐵件的關(guān)鍵,適用于球墨鑄鐵生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)鐵液應(yīng)該是高溫,低硫,磷含量和低的雜質(zhì)含量(如氧及反球化元素含量等)。為了獲得低硫高溫鐵液,采用沖天爐和感應(yīng)電爐雙聯(lián)熔煉,中間配合有效的脫硫措施是十分有益的。

　　常用的平面研磨盤的球化處理方法有沖入法,壓力加鎂法,轉(zhuǎn)動(dòng)包法,和型內(nèi)球化法,目前國(guó)內(nèi)的工廠多用沖入法生產(chǎn),球墨鑄鐵件球化處理方法的沖入法,就是將球化劑至于澆包內(nèi),并覆蓋1%-2%鋼削或鋼板,活用硅鐵或15-20鑄鐵板覆蓋,覆蓋物的作用是延緩球化反應(yīng)速度,提高鎂的吸收率。