超純水制備的幾種技術方法:第一種:一般通過陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理想的要求。目前已較少采用了。第二種:預處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透+混床工藝這種方法是目前采用比較多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%已上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率:。這樣是目前當下流行的方法。第三種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過去離子水設備處理后的水質可達到15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。反滲透RO出水（EDI進水）一般為2-30us（電導率），根據(jù)不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2-15MΩ/CM。太湖縣半導體超純水設備-EDI高純水制取廠家

　　超純水設備產水水質純度較高，可用化工，工業(yè)，食品，實驗室，醫(yī)藥制劑，醫(yī)藥制藥，電子行業(yè)等。

　　超純水設備新系統(tǒng)投入正常運行前，應對膜元件進行徹底沖洗，才能保證系統(tǒng)操作參數(shù)達到設計參數(shù)，系統(tǒng)產水水質和產水量達到設計目標，同時防止因超極限的進水流量和壓力或水錘對膜的損壞。系統(tǒng)開機啟動前，在確保原水不會進入元件內的前提下，按開機前檢查事項的內容逐項檢查，徹底沖洗原水預處理部分，沖掉雜質和其它污染物，防止進入高壓泵和膜元件，特別應該檢測預處理出水SDI15值是否合格，進水不含余氯等氧化劑；檢查所有閥門并保證所有設置正確，系統(tǒng)產水排放閥、進水控制閥和濃水控制閥必須完全打開；用低壓、低流量合格預處理出水排走膜元件內和壓力容器內的空氣，沖洗壓力為0.2~0.4MPa(30~60psi),每支4英寸壓力容器沖洗流量為0.6~3.0m/h,每支8英寸壓力容器沖洗流量為2.4~12.0m/h,沖洗過程中的所有產水和濃水均應排放至下水道。在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏點，緊固或修補漏水點；安裝了濕膜的系統(tǒng)至少沖洗30分鐘之后關閉膜進水控制閥。安裝了干膜的系統(tǒng)，應連續(xù)低壓沖洗6小時以上或先沖洗1~2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預處理部分投加阻垢劑。反滲透RO出水（EDI進水）一般為2-30us（電導率），根據(jù)不同需要，超純水或去離子水一般電阻為2-15MΩ/CM。太湖縣半導體超純水設備-EDI高純水制取廠家

　　注意事項

　　一.PP濾芯:新的濾芯是白色，如果時間長了表面會淤積泥沙，呈現(xiàn)褐色，表示該濾芯不能用了，用水沖洗掉表面泥沙后，可以繼續(xù)使用1周左右，但不能長期使用，它的壽命一般在3—6月。

　　二.RO反滲透膜:用水量在10升/天以內，可以沖洗3-5次，超過10L，則多沖洗幾次。如果長時間（如四周以上）不用，需要將其取出浸泡在消毒液里，避免細菌的滋生，不過該過程比較麻煩，建議經常開機用少量的水，讓機器內部的水形成流通，盡量減少死水的沉積時間過長。反滲透膜的壽命一般在2-3年。

　　三.活性炭:活性炭主要通過吸附作用，去除水中的異味、有機物等。自來水中有余氯，對反滲透膜有很大的氧化作用，所以必須由活性炭去除。活性炭從表面上看沒有直觀的變化，一般在一年左右達到飽和吸附就需要更換。

　　四.超純化柱:作用是對反滲透純水進行深度脫鹽，終達到超純水水平。純化柱的壽命由電阻率在線來表現(xiàn)，低于某個特定的電阻即表示純化柱過期。太湖縣半導體超純水設備-EDI高純水制取廠家