玻璃鋼防腐的一種,采用玻璃鋼樹脂/環(huán)氧樹 脂/不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)κ┕け砻妫ɑ炷嗤粱蚪饘俦砻妫┻M行防腐綜合涂裝施工,達至防腐設計標準??梢园凑占追降囊笞龀桑既?油、二布三涂、二布三膠、二布三面等,即三層玻璃纖維布、五遍樹脂(環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等)。
【我們的優(yōu)勢】
我們的方針:“科技向?qū)?、以人為?rdquo;
我們的理念:“質(zhì)量第一、服務誠懇”
我們的宗旨:“把最好的質(zhì)量貢獻給人們”
在涂料的耐候性方面選用新一代的脂環(huán)系環(huán)氧樹脂,可生產(chǎn)耐候的高光澤的著涂料或透明涂料。水性環(huán)氧涂料是目前用于工業(yè)重防腐領域為成功的涂料品種之一,將環(huán)氧樹脂接枝于丙烯酸及其酯的共聚物上,形成具有一定交聯(lián)度、能分散于水中的自乳化樹脂,其涂膜具有優(yōu)良的耐堿性與耐鹽霧性。 環(huán)氧樹脂面漆 –北京億凱玻璃鋼防腐有限公司產(chǎn)品介紹 本產(chǎn)品為環(huán)氧樹脂無溶劑平涂面漆,雙組分,分為SM-100A和SM-100B。適應于防塵工業(yè)廠房、家庭地面裝修,。 產(chǎn)品優(yōu)點1. A組分(SM-100A)不分層,不沉降;2. 施工性能優(yōu)良,遮蓋力大,流平性好,固化迅速;3. 表觀亮麗,成膜豐滿,優(yōu)良的耐磨刮性和防起塵性;4. 固化(施工后一周),長期使用涂層不變黃、不變脆、不脫層。攪 拌施工前請先將A組分(SM-100A)攪拌均勻,與B組分(SM-100B)嚴格按比例混合(5:1),混合后用電動式手提攪拌器充分攪拌,即可施工,若配比不準確或配比準確但攪拌不均勻,都會嚴重影響涂膜固化性能和導電效果(如涂膜不干、硬度不夠、等)。可操作時間本產(chǎn)品在25℃時可操作時間為30分鐘左右,請根據(jù)實際使用時的溫度及施工進度確定每一次的配料量,配好的材料盡快一次性用完,否則超過了可操作時間,材料會在桶內(nèi)凝膠,造成浪費。未配材料密封保存。施 工本產(chǎn)品為環(huán)氧樹脂平涂面漆材料,可輥涂、刷涂、噴涂,每道推薦用料量:0.15-0.2kg/m2,一般顏一道即可,遮蓋力差的用量需相應增加。低于此用量可能會影響涂層的遮蓋力和其它性能。完工表面按以上施工工藝施工后整體可達到平整光潔效果,但不排除由于基層處理不理想以及施工過程控制不當?shù)纫蛩卦斐傻谋砻骅Υ煤推渌鼏栴}。
玻璃鋼防腐防水工藝做法: 1.環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂、不飽和樹脂玻璃鋼防腐內(nèi)襯:采用樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。具體玻璃鋼防腐做法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
消防措施 1、由于施工所用原材料為易燃物品,進入現(xiàn)場的施工人員都不得吸煙,嚴禁煙火。 2、施工人員進入現(xiàn)場遵守各項規(guī)章制度,聽從領班安排。 3、在進行涂刷瓷釉時現(xiàn)場設有通風機進行送新風保持水池內(nèi)空氣新鮮,或佩戴防毒面具以便于的施工。 五、質(zhì)量要求 環(huán)氧防腐施工完畢后表面澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。 北京億凱玻璃鋼防腐工程。承攬酸性、堿性水泥池,食品釀造池、生活用水、污水處理池防腐,醫(yī)企業(yè)防腐工程。近年來我公司為多家大型食品釀造、污水處理企業(yè)進行了防腐施工,工期短,質(zhì)量高,得到業(yè)內(nèi)好評。我公司食品級防腐工程符合國家標準,一律使用荷蘭皇家企業(yè)帝斯曼樹脂,滿足食品衛(wèi)生的要求。
抗老化、阻燃。玻璃鋼是增強塑料范疇的制品,基體材料存在著自然老化和燃燒的問題。但世界上經(jīng)過60多年,中國經(jīng)過30多年的研究,已經(jīng)得到初步解決,增強材料加偶聯(lián)劑處理,使用50年,彎曲強度可保持久在64-46%,拉伸強度保留率在71.2%,如再配加防老劑,防老化性能;玻璃鋼基體中加入阻燃劑和采用阻燃性樹脂再加入阻燃劑,氧指數(shù)可達34-36,滿足發(fā)酵設備的阻燃防火要求。? ? ? 綜合造較低。玻璃鋼作為一種新的功能材料,由于所用原材料的價格較高。一般說來,玻璃鋼設備的價格高于碳鋼設備和一些塑料設備,而低于不銹鋼和其它一些有金屬設備。但由于玻璃鋼重量輕、耐腐蝕性好、使用壽命長、維修少等優(yōu)點,其安裝、使用費用和綜合造價低;而且對于部分使用條件復雜或苛刻的設備,可以采用各取所長的辦法,如加熱盤管用不銹鋼或鈦材,內(nèi)襯熱塑性塑料等,以達到既擁有優(yōu)良性能又可降低造價的目的
鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續(xù)手糊法施工。底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設計層數(shù)。1.玻璃布浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至浸透,拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料,使之存量在20—25%。2.先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強材料,貼實,趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應飽滿。 3.鋪襯后,應檢查襯層的質(zhì)量,當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應進行修補。 4.鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。
?。?)、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。做法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。 (3)、901特種樹脂內(nèi)襯:901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。做法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、
嚴格控制施工環(huán)境技術(shù)條件,環(huán)境溫度大于12℃,濕度不大于80%,質(zhì)量,不趕進度。施工場地應保持通風良好,配置消防器材,和禁止煙火警示牌,以。 4、施工場地應保持清潔,作業(yè)結(jié)束后清理殘存易燃、易爆和其它雜物。 5、玻璃鋼地面養(yǎng)護時間≥10天,貯槽≥20天,常溫固化可使用時間均為30天。 6、用電火花檢測儀檢查針孔時,電壓宜為3.5kv,本公司可達到6kv以上。 以上就是為大家介紹的玻璃鋼防腐施工工藝與施工工藝的注意事項了,在具體施工過程中,了解了上述工藝步驟與注意事項,對您進行工程監(jiān)督有所幫助,以工程的質(zhì)量。兩布四油防腐技術(shù)要求1、對防腐池壁徹底清理干凈,、雜物。2、涂刷底漆:底漆要求與基層黏結(jié)力強。環(huán)氧樹脂度漆,每層厚度約為0.1mm左右。3、刮膩子:環(huán)氧樹脂+石英粉,基層表面有不平整凹凸部分,可用膩子刮平或抹成圓弧過渡,固化后用砂布打平。膩子所用樹脂與膠液相同。4、貼襯玻璃布:先在設備表面貼襯部位涂刷一層配好的膠液,涂刷膠液應均勻、仔細、迅速,縱橫各刷一遍,可以漏刷。玻璃布貼襯的順序可以與流體方向相反,從上到下、先壁后底、先襯管子后襯壁。有時為了操作方便,在貼襯器壁的同時,應在進出口處先貼襯一塊玻璃布,在施工完畢后,此處玻璃布已經(jīng)固化,可以避免進出困難。貼襯玻璃布時不要拉得過緊,使玻璃布基本平直即可,兩面三刀邊不得有歪斜現(xiàn)象。貼襯平整后,應立即用毛刷、刮板(橡膠板或膠合板制的刮板)或壓輥滾壓,均勻地刮平、壓實,從布的向兩邊趕除氣泡,貼襯玻璃布做到貼實、無氣泡或無褶皺。玻璃布一定要被膠液浸透,使膠液從玻璃布孔眼里滲透出來。布的上下左右之間,一般搭接不小于50mm,各層搭縫應相互錯開,不得重疊。圓角處應把玻璃布剪開,圓口翻邊處也應將玻璃布剪開,然后翻貼于翻邊上。層玻璃布貼妥后,涂刷一層膠液,要求薄而均勻。貼襯第二層、操作同層,但每一層玻璃布的貼襯,應在前一層玻璃布表面的膠液初步固化而不粘手,并將毛刺、凸邊、氣孔整修檢查合格后,方可進行施工。有時需在修整部分周圍用鐵砂布打毛,然后用乙醇擦凈,干燥后再貼襯下一層。若能布.