在充分研究原裝機(jī)械密封的設(shè)計(jì)和德國進(jìn)口MUNSCH泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)后，對原裝進(jìn)口機(jī)械密封進(jìn)行了如下技術(shù)化改造。

　　(1)對靜環(huán)(475)磨擦面外緣增加倒角處理，以分散氧化鐵顆粒對其外緣的沖擊力，從而有效延長了該部件的使用壽命。

　　(2)對靜支環(huán)(473)和墊片(474.2)采用高強(qiáng)度耐熱塑料(PP)加工，其最高耐熱溫度達(dá)到150℃，從而有效保證了機(jī)械密封在出現(xiàn)冷卻液中斷時能夠正常工作。

　　(3)對前置軸套(523.6)放大部分尺寸，然后據(jù)現(xiàn)場需要加工配套。

　　(4)材質(zhì)選用:橡膠件全部采用26型氟橡膠，保證其優(yōu)異的耐化學(xué)和耐高低溫性能;碳化硅件全部采用熱壓加工，保證其高耐磨性能;塑料件采用增強(qiáng)型耐熱塑料(PP)，保證其能夠在150℃的鹽酸溶液中正常工作;板彈簧采用AM350合金，保證其有效的彈性和韌性;部件前置軸套(523.6)的內(nèi)套采用304不銹鋼模鑄加工;部件前置軸套(523.6)的外套噴涂PVDF聚偏二氟乙烯，保證其整體耐熱和抗壓性能。

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