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碳纖維加固施工的流程:
施工工藝施工準備→結(jié)構(gòu)表面處理→底膠配制并涂刷→找平膠配制并修復(fù)、平整→粘貼膠配制并涂刷→粘貼纖維布→表面噴砂防護
A基底處理。
B混凝土表層出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對于較大的面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進行修復(fù)。
C對表面有裂縫的部分如有必要應(yīng)首先進行封閉灌漿處理。
D用混凝土角磨機、砂紙等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥25mm)。
E用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
F涂底膠。
(1)按規(guī)定的比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用電動攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。
(2)用滾筒刷均勻涂沫于混凝土表面,等膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準),再進行下一步施工。
(3)施工現(xiàn)場嚴禁出現(xiàn)明火,注意通風。
(4)用整平材料找平。
(5)混凝土表面凹陷部位及模板接頭出現(xiàn)高度差的部位要用整平材料填平,盡量減少高度差,使混凝土表面平滑,以利于粘貼碳纖維布。
(6)轉(zhuǎn)角的處理也應(yīng)用整平材料將其修補為光滑的圓弧,半徑不小于20mm。
G粘貼碳纖維布
(1)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。
(2)調(diào)配、攪拌粘貼樹脂,然后均勻涂抹于所要粘貼的部位,在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。
(3)粘貼碳纖維布,在確定所貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使粘貼樹脂充分浸透碳纖維布。
(4)多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待纖維表面指觸干燥后方可進行下一層的粘貼。
(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層粘貼樹脂。
4.?粘貼碳纖維布施工安全和注意事項
(1)碳纖維為導(dǎo)電材料,施工時碳纖維應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源,或采取可靠的防護措施;
(2)施工過程中避免碳纖維彎折;
(3)碳纖維配套樹脂應(yīng)密封儲存,遠離火源,避免陽光直接照射;
(4)樹脂的配置和使用場所應(yīng)保持通風良好;
(5)現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。
5.?粘貼碳纖維布檢驗與驗收
(1)施工之前應(yīng)確認碳纖維和配套樹脂類粘貼材料的產(chǎn)品合格證及廠方提供的檢驗報告,滿足設(shè)計要求;
(2)嚴格按照施工程序進行施工,如不滿足有關(guān)規(guī)定應(yīng)立即采取補救措施,情節(jié)嚴重的要返工重做;
(3)碳纖維實際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計面積,位置偏差不應(yīng)大于10mm;碳纖維與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量,可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法進行檢查,總有效粘貼面積不應(yīng)低于95%,當碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm2時,可采用針管注膠的方法進行修補,當碳纖維布的空鼓面積大于10000mm2時,宜將空鼓部位的碳纖維切除,重新搭接貼上等量的碳纖維,搭接長度不應(yīng)小于200mm。
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