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　　碳纖維加固施工的流程:

　　施工工藝施工準備→結(jié)構(gòu)表面處理→底膠配制并涂刷→找平膠配制并修復(fù)、平整→粘貼膠配制并涂刷→粘貼纖維布→表面噴砂防護

　　A基底處理。

　　B混凝土表層出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大的面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用聚合物水泥砂漿進行修復(fù)。

　　C對表面有裂縫的部分如有必要應(yīng)首先進行封閉灌漿處理。

　　D用混凝土角磨機、砂紙等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥25mm）。

　　E用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

　　F涂底膠。

　　(1)按規(guī)定的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。

　　(2)用滾筒刷均勻涂沫于混凝土表面，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準），再進行下一步施工。

　　(3)施工現(xiàn)場嚴禁出現(xiàn)明火，注意通風。

　　(4)用整平材料找平。

　　(5)混凝土表面凹陷部位及模板接頭出現(xiàn)高度差的部位要用整平材料填平，盡量減少高度差，使混凝土表面平滑，以利于粘貼碳纖維布。

　　(6)轉(zhuǎn)角的處理也應(yīng)用整平材料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。

　　G粘貼碳纖維布

　　(1)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布。

　　(2)調(diào)配、攪拌粘貼樹脂，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。

　　(3)粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制的滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘貼樹脂充分浸透碳纖維布。

　　(4)多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維表面指觸干燥后方可進行下一層的粘貼。

　　(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層粘貼樹脂。

　　4.?粘貼碳纖維布施工安全和注意事項

　　(1)碳纖維為導(dǎo)電材料，施工時碳纖維應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源，或采取可靠的防護措施；

　　(2)施工過程中避免碳纖維彎折；

　　(3)碳纖維配套樹脂應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射；

　　(4)樹脂的配置和使用場所應(yīng)保持通風良好；

　　(5)現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。

　　5.?粘貼碳纖維布檢驗與驗收

　　(1)施工之前應(yīng)確認碳纖維和配套樹脂類粘貼材料的產(chǎn)品合格證及廠方提供的檢驗報告，滿足設(shè)計要求；

　　(2)嚴格按照施工程序進行施工，如不滿足有關(guān)規(guī)定應(yīng)立即采取補救措施，情節(jié)嚴重的要返工重做；

　　(3)碳纖維實際粘貼面積不應(yīng)小于設(shè)計面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm；碳纖維與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法進行檢查，總有效粘貼面積不應(yīng)低于95%，當碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm2時，可采用針管注膠的方法進行修補，當碳纖維布的空鼓面積大于10000mm2時，宜將空鼓部位的碳纖維切除，重新搭接貼上等量的碳纖維，搭接長度不應(yīng)小于200mm。

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