界面友好,耗電量相比會高些,下面小編就來給大家安利這款伺服電子壓力機!普通馬達和伺服馬達相比。節(jié)能環(huán)保。
1.概述:
精密數(shù)控伺服電子壓力機簡稱電子壓力機,其工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力的全過程閉環(huán)控制。
2.產(chǎn)品特點:
1、沖程五段速精密壓裝;
2、在線壓裝質(zhì)量判定;
3、壓裝曲線顯示;
4、七種壓裝模式供選擇;
5、100套壓裝程序可設定;
6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。
加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,點擊文檔鏈接,經(jīng)過技術(shù)的不斷提高。精確位移停止!效率很高。
沖程五段速:
快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設定時選擇:
恒定壓裝速度,設定精確位置停止
恒定壓裝速度,設定精確壓力停止
恒定壓裝速度,設定精確位移停止
恒定壓裝速度,I/O觸發(fā)停止
壓力/位移,兩段式模式
壓力/壓力,兩段式模式
壓力/位置,兩段式模式
壓入深度,目前采用伺服機多的行業(yè)有。點擊文檔鏈接,節(jié)能效果達80%以上,更加的精密化,
3.適用優(yōu)勢:
實現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的;相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機,節(jié)能效果達80%以上,且更加環(huán)保、安全,能滿足無塵車間內(nèi)設備使用要求;壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上;全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單;可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套;七種壓裝模式可供選擇,滿足您不同的工藝需求;通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中,保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理;由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。
4.伺服壓裝機的應用:
微電機與伺服電機組件裝配,插頭壓力封裝,減速箱組件精密壓裝,發(fā)動機組件裝配,繼電器附件封裝,電子元件壓力裝配,柱銷/套壓力裝配,軸承壓力裝配,液壓馬達與泵配組件精確控制壓力及位移,汽車部件球形封堵精確控制位移和壓力,硬盤讀寫頭壓力裝配(頭堆組裝),DVD機芯壓裝,鐘表機芯精密裝配
出力500kgf-8000kgf,行程75mm-250mm可任意搭配,特殊規(guī)格接收定制。
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企業(yè)簡介:
赫威邁機械設備有限公司是以高、新、尖技術(shù)力量為核心,專業(yè)設計,生產(chǎn),銷售各類中小型數(shù)控液壓伺服壓裝機、電動伺服壓裝機、各種力監(jiān)測設備、普通壓裝用油壓機、普通中小型液壓機、氣動液壓旋鉚機、壓鑄件切邊機、熱壓成型機、減震襯套縮徑機以及各種氣液增壓設備,各類非標自動化機械,同時也可對各種監(jiān)測設備進行升級改造。產(chǎn)品廣泛用于航天、化工、食品、醫(yī)藥、家電、電子、汽車制造等行業(yè),博得國內(nèi)外用戶一致好評!
公司自創(chuàng)建以來,始終致力于科技和管理的不斷創(chuàng)新。不斷對產(chǎn)品進行技術(shù)改造,改進工藝流程,不斷的優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品的科技含量,從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,結(jié)構(gòu)合理,性能可靠,精度高,使用壽命長等特征,公司研發(fā)的航天伺服閥壓裝設備,數(shù)控鉚壓設備等均得到客戶的一致好評!
企業(yè)擁有一支專業(yè)的設計和技術(shù)開發(fā)隊伍,建立了完備的質(zhì)量管理體系和優(yōu)秀的售后服務部門,真正實現(xiàn)了售前,售中,售后的一體化服務,赫威邁機械將以雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的服務竭誠為廣大客戶創(chuàng)造更大的利益!
普通馬達和伺服馬達相比,全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產(chǎn)品是否合格,下面小編就來給大家安利這款伺服電子壓力機,精確到位停止,速度是變化的,而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響!加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序,