焊網(wǎng)機(jī)現(xiàn)在已經(jīng)是各個大型施工地的必備設(shè)備,因?yàn)楹妇W(wǎng)機(jī)屬于電阻焊,不會對鋼筋的硬度和表面造成破壞,可節(jié)省材料。網(wǎng)格的間距和網(wǎng)片的寬幅可依需要設(shè)計,結(jié)構(gòu)合理。制造的產(chǎn)品表面光滑、外觀好看、尺寸精準(zhǔn)、長度可以根據(jù)用戶所需要的加長和截短等等。所以焊網(wǎng)機(jī)別廣泛使用,但是有的排焊機(jī)太過于繁瑣對工作的效率有著很大的影響。但是漢越重工數(shù)控焊網(wǎng)機(jī)大大改善了操作的方式,讓工作效率提高了一大截,制造的網(wǎng)片品質(zhì)更高。下面我們就來了解下漢越重工數(shù)控焊網(wǎng)機(jī)。
鋼筋網(wǎng)焊機(jī)的控制系統(tǒng)主要由PLC系統(tǒng)、單片機(jī)、操作面板、控制變壓器、各種接觸器、繼電器等組成。以PLC為控制核心,根據(jù)焊接節(jié)拍,實(shí)時對氣缸的升降、進(jìn)退順序、輸送裝置的運(yùn)動、接料裝置的動作等進(jìn)行控制。并由該控制系統(tǒng)與數(shù)字式多點(diǎn)點(diǎn)焊控制系統(tǒng)通訊,完成對已焊網(wǎng)架的計算,幫助全自動化的工作。數(shù)字點(diǎn)焊控制器以單片機(jī)為基礎(chǔ)來實(shí)現(xiàn)對焊接過程的實(shí)時控制。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.采用同步數(shù)控技術(shù),焊接時間與分控焊接均由數(shù)字編程系統(tǒng)組成。
2.緯絲預(yù)先按照規(guī)定的尺寸調(diào)直切斷好,可直接放入儲料槽中,分料機(jī)構(gòu)每動作一次,將一條緯線分離出來落入排料槽中排列,自動落絲。焊接工作時,落料機(jī)構(gòu)按程序要求每動作一次,將一條緯線落入焊級上。
3.徑絲則按照規(guī)定尺寸預(yù)先調(diào)直切斷好,由人工擺放在固定位置(有一根木條模具)。
4.徑絲人工擺放好,緯絲放入儲料槽中,在數(shù)控電腦上輸入尺寸就可以自動焊接出一張網(wǎng)片。
5.同一張網(wǎng)上還可以出現(xiàn)緯與緯之間不同尺寸的孔。
6.徑絲孔距可調(diào),緯絲的孔距輸入電腦就能達(dá)到您所得到的孔距。
7.經(jīng)絲與緯絲均由校直機(jī)預(yù)先調(diào)直切斷。
8.焊機(jī)具有一次壓緊,分控焊接的特點(diǎn)。
9.調(diào)檔可分為九個級別,擴(kuò)大了焊接絲徑的范圍。
10.焊接動力為電動,采用步進(jìn)電機(jī)料斗,制動電機(jī)驅(qū)動小車送經(jīng),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動小車?yán)W(wǎng)。
排焊機(jī)主要特點(diǎn):
1.拉網(wǎng)方式,伺服電機(jī)拉網(wǎng),數(shù)控調(diào)節(jié)緯絲間距,網(wǎng)格精準(zhǔn),網(wǎng)格多樣。
2.焊接速度:高速焊接速度80-100次/分,即每分鐘焊接100根橫絲。
3.電機(jī):斜齒輪減速機(jī)主機(jī)一體,直接連接主軸,噪音小,故障率底
4.采用同步控制技術(shù),焊接時間與分控焊接同步控制焊接,人機(jī)界面,操作更加智能化、人性化。
5.采用PLC觸摸屏控制系統(tǒng),氣動和電機(jī)控制。
6.生產(chǎn)自動化、生產(chǎn)效率高,網(wǎng)片平整。
7.可設(shè)置跳點(diǎn)焊接。
鋼筋網(wǎng)片焊接機(jī)的鋼筋焊接循環(huán)由預(yù)壓、預(yù)熱、焊接、維持、休止五個階段構(gòu)成。預(yù)壓階段的壓力能克服鋼筋的剛性、表面凸凹不平、表面銹蝕對鋼筋接觸表面的影響,獲得低而均勻的接觸電阻。預(yù)熱階段用于降低鋼筋焊接區(qū)域的溫度梯度、消除表面不平及油銹對鋼筋接觸電阻的影響,避免金屬的瞬間過熱和產(chǎn)生噴濺。當(dāng)各種焊接調(diào)節(jié)滿足后,鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)進(jìn)入焊接循環(huán)。
全自動焊網(wǎng)機(jī)只需工人將鋼筋放至機(jī)架上的經(jīng)、緯筋槽,在操作平臺控制屏操作便可完成網(wǎng)片加工,工人減少勞動強(qiáng)度。設(shè)備配有8套上下電極,壓緊氣缸帶動電極閉合一次可同時完成8個焊點(diǎn),焊接速度*快25-35(排/分),加工效率高;焊件熱熔融合工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的焊條熱熔連接,減少了有害氣體排放,更為環(huán)保。代替了傳統(tǒng)的人工焊接,工作人員只需在操作平臺操作即可完成焊接工藝,無需手持焊把線焊接,杜絕觸電安全事故。