一、氟橡膠混煉膠為什么要停放？

　　1、在混煉過程中，橡膠大分子鏈?zhǔn)艿綗捘z機(jī)械剪切力、撕裂力、摩擦力等要清除，使橡膠大分子鏈處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)、防止硫化后變形大、收縮大；

　　2、使各種助劑在橡膠中進(jìn)一步分散均勻，更進(jìn)一步滲透到橡膠大分鏈中去，與橡膠大分子鏈發(fā)生吸附、親合、吸留、形成更多的凝膠（包容橡膠），提高對(duì)橡膠的補(bǔ)強(qiáng)作用；

　　3、使混煉膠由粗糙發(fā)硬變得有柔韌性、流動(dòng)性，減少成品的收縮性及外觀缺陷等；

　　4、利用混煉膠停放時(shí)，可以進(jìn)行物性的快速檢查，看混煉膠是否達(dá)到了預(yù)期的物性指標(biāo)要求。如某些指標(biāo)不合格（如可塑度、硬度等），可進(jìn)行補(bǔ)充混煉，以防止混煉直接投入生產(chǎn)過程所造成的不必要的損失。

　　二、氟橡膠返煉的原因:

　　混煉膠停放后使用前，一般都要進(jìn)行返煉。主要有粗煉和細(xì)煉，而氟膠混煉膠與一般的混煉膠不同在于:

　　1、返煉的目的和使用是:

　?。?）使各種助劑在膠料中進(jìn)一步分散均勻；

　　（2）破壞停放中混煉膠中形成的具有能變性的凝膠，使膠料變得柔軟，便于成型操作；

　?。?）提高膠料的流動(dòng)性和自粘性（因氟橡膠的粘合性較差，容易出現(xiàn)重皮、開裂、缺膠、圓角等外觀質(zhì)量問題），以利于成型工藝和操作工藝；

　　（4）可提高成品的外觀質(zhì)量和合格率。

　　2、停放后的氟膠混煉膠返煉的做法是:

　　一般先將氟膠混煉膠片，在大輥距間通過1~2次，然后進(jìn)行薄通（輥距1~2mm）三次。然后放大輥距（3~4mm），返煉均勻（左右各割刀4次），即可出片，注意時(shí)間不要過長(zhǎng)，以防止時(shí)間長(zhǎng)、輥溫升高，發(fā)生粘輥現(xiàn)象。

　　下片時(shí)一般按實(shí)際需要，調(diào)整輥距出片。出片后，不要水冷，直接用聚丙烯薄膜隔離卷取備用。否則氟膠混煉膠容易吸潮，使產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、脫層、開裂、缺膠等質(zhì)量毛病。

　　此舉并非多余，而是制造精品的必由之路，俗語講:精雕細(xì)作出精品，精品不但需要精細(xì)的人，而且還要精細(xì)的工藝操作規(guī)程。兩都缺一不可。香港普力克密封技術(shù)開發(fā)有限公司保證所有的出廠產(chǎn)品均是高端產(chǎn)品。

　　三、O型圈對(duì)于氣動(dòng)執(zhí)行器密封的效用

　　1、O型圈有多長(zhǎng)的使用壽命:O型圈的使用壽命主要是由O型圈的材質(zhì)和使用環(huán)境（溫度、壓力、介質(zhì)等）決定的。O型圈按材質(zhì)分主要為:丁腈橡膠O型圈、氟橡膠O型圈、硅橡膠O型圈、三元乙丙橡膠O型圈、氯丁橡膠O型圈、天然橡膠O型圈等。靜態(tài)O型圈密封的使用壽命明顯比動(dòng)態(tài)O型圈密封的使用壽命要長(zhǎng)的多，因?yàn)橛械腛型圈是套在軸上需要滑動(dòng)或旋轉(zhuǎn)密封的，這時(shí)O型圈的使用壽命就是由與o型圈相配合的槽及孔的配合尺寸和表面粗糙度等因素決定。因此，O型圈的使用壽命很難給出確切的年限，使用不當(dāng)O型圈的使用壽命可能1年或更低，使用妥當(dāng)，O型圈的使用壽命可能是3年、6年或更高。