應用現(xiàn)場:華東一LNG接收站低溫儲罐干燥及氮氣置換

　　客戶需求:①干燥吹掃露點-40℃；②氮氣置換，氮氣濃度99.9% ，900m³/h，供氮壓力不低于3kpa。

　　技術(shù)方案:兩臺ZT250Container無油空壓機+兩臺PH無熱再生干燥機+兩臺冷凍式干燥機+穩(wěn)壓儲氣罐+一套PSA變壓吸附式制氮機（根據(jù)實際氣量需求調(diào)節(jié)）+穩(wěn)壓儲氣罐

　　方案特點:

　　1、設備制氮純度穩(wěn)定，可滿足長時間連續(xù)開機使用；

　　2、現(xiàn)場制氮,連接方便，空氮比高，約為4.6;1；

　　3、能耗僅為空壓機所消耗的電能，運行成本低、能耗低、效率高節(jié)約成本。

　　在客戶對儲罐做完水壓試驗并且排出水分后，首先租用無油空壓機對內(nèi)外罐進行干燥，并且對所對應的工藝管道進行試壓吹掃，確保無水干燥。

　　2臺zt250container空壓機8bar干燥后氣量（干燥機損耗約10%）約為4320m³/h，3臺西梅卡制氮系統(tǒng)制氮約為930m³/h，空氮比約為4.6:1，轉(zhuǎn)換效率極高。

　　期間客戶對閥門，安全閥，儀表進行檢查調(diào)整，與以往不同的是，不在使用傳統(tǒng)液氮和氣化器，而是租用我司成套制氮設備，省去了運輸和轉(zhuǎn)化時間，進一步推進加快工期，降低成本。

　　根據(jù)客戶反饋現(xiàn)場制氮比購買液氮的成本降低1/3左右