O形圈密封是典型的擠壓型密封形式，其應(yīng)用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要用在要求靜密封的工作條件下。當(dāng)然，也可用于動(dòng)密封，但因容易產(chǎn)生扭曲等原因，只能用在較輕載工況下，如活塞型的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如要用O形圈密封的話(huà)，一般必須要控制好其壓縮量或使用彈性擋圈才可保證一定的使用壽命。所以，O形圈一般只用在靜態(tài)密封或輕載的往復(fù)運(yùn)動(dòng)動(dòng)態(tài)密封情況下。

　　O形圈的壓縮量一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，因其所受影響因素較多，如硬度，溝槽尺寸等，對(duì)靜密封通常在圓柱表面的壓縮率為10%~20%左右，而在平面上的壓縮量取15%~25%，如在動(dòng)密封狀態(tài)下，由于受馬達(dá)扭力或?qū)θ耸植僮髁Φ南拗疲杓用芊鉂?rùn)滑油或合理調(diào)整壓縮量，一般壓縮量為6%~10%。壓縮量?jī)H為經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，要根據(jù)實(shí)際功能要求調(diào)整。

　　O形圈材料選擇要注意以下要求:

　　a.能抵抗介質(zhì)的侵蝕作用(如腐蝕、溶脹、溶解等)。

　　b.抗老化能力強(qiáng)，在工作溫度下要穩(wěn)定可靠。

　　c.耐磨性好，彈性好，在一定的硬度，壽命時(shí)間內(nèi)壓縮變形小。

　　與O型圈相比，X型圈在O形圈基礎(chǔ)上性能又作了改進(jìn)和提高，其標(biāo)準(zhǔn)尺寸完全與美國(guó)AS568標(biāo)準(zhǔn)的O形圈相同，可代替大部分O形圈場(chǎng)合。由于星形密封圈在密封唇之間形成潤(rùn)滑容腔，具有較小的磨擦阻力，啟動(dòng)阻力。

　　由于它的飛邊位置在截面的凹處，所以密封效果好。非圓形截面，避免在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生滾動(dòng)。墊片一般是起密封作用:用相對(duì)較軟的材料制成的墊片，加在兩需要密封的平面之間，使容易達(dá)到密封要求，如法蘭連接的管道中，兩法蘭之間的墊片，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體與缸蓋之間的墊片，都是起到密封的作用。

　　但是，通常也有將連接件中，用來(lái)增大緊固力作用面積額，即分散螺帽的壓力，保護(hù)連接面的平墊圈，或起鎖緊螺絲螺帽、防松的彈簧墊圈、蝶型墊圈稱(chēng)作“平墊片”、“彈簧墊片”的。