內(nèi)蒙古泉華建筑加固拆除有限公司

　　專業(yè)承接全國碳纖維加固施工、樓板加固、墻粘鋼加固、，全國混凝土梁板碳纖維加固、裂縫修補，粘鋼

　　加固、碳纖維加固公司

　　1.承接碳纖維加固、植筋、粘鋼、裂縫修補灌漿等加固補強，有資質(zhì)，技術(shù)過硬，質(zhì)量保證。

　　2．碳纖維加固工藝原理

　　構(gòu)件外部粘貼碳纖維加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計算結(jié)果和受力特征，應(yīng)用配套樹脂將碳纖維材料粘

　　貼于強度不滿足受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應(yīng)部位，以達(dá)到構(gòu)件滿足承載力要求的一種補強加固方法。

　　外部粘貼碳纖維加固原理與粘貼鋼板加固基本相同，是利用其配套樹脂的抗剪切強度將混凝土構(gòu)件承擔(dān)的

　　荷載傳遞給碳纖維片材，使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受荷載作用力的一種加固方法。

　　2.1板加固

　　由于使用荷載發(fā)生變化，原有樓板承載力達(dá)不到使用要求，需對其進(jìn)行加固。加固采用板底粘貼碳纖維布

　　法，雙向粘貼。加固后抗彎承載力不超過原設(shè)計能力40%。由于樓板粘貼部位局部存在不可拆卸的障礙物

　　，纖維布需要斷開，采用改變受力途徑的做法，即在其兩側(cè)加貼碳布進(jìn)行補強，具體做法詳見下圖。補粘

　　貼原則:補粘貼布的截面積>斷開粘貼布的截面積的1.5倍。

　　2.2梁加固

　　由于荷載增加致使混凝土梁抗彎、抗剪不足，需補強加固。具體采用梁底粘貼單層碳纖維布，從而提高梁

　　的抗彎、抗剪能力（不超過原梁承載能力40%），達(dá)到補強效果。

　　碳纖維加固工藝流程及操作方法

　　3.1工藝流程

　　施工準(zhǔn)備→基層處理→涂底層樹脂→找平→涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂→粘貼碳纖維布→表面養(yǎng)護(hù)防護(hù) 3.2

　　施工方法

　　3.2.1施工準(zhǔn)備

　　認(rèn)真閱讀施工圖紙，擬訂施工方案和計劃，對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的準(zhǔn)備

　　工作，并按加固設(shè)計部位放線定位。

　　3.2.2基層處理

　　（1）混凝土表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層在

　　鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。

　　（2）混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，

　　尤其是表面的凸起部位要磨平。

　?。?）風(fēng)機將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。

　　3.2.3涂底層樹脂

　　配置底層樹脂，將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)

　?。┰龠M(jìn)行下一工序施工。

　　3.2.4找平

　　待底層處理樹脂固化后即可轉(zhuǎn)入下道工序。配置并涂刷找平樹脂，修補拼縫及表面缺損，使砼表面平整。

　　如果砼表面凹凸不平較嚴(yán)重時，可將無灰塵的干砂子混入修平樹脂中，使砼表面基本平整，然后用找平樹

　　脂抹平表面，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成R≥20mm圓弧狀。

　　3.2.5涂刷浸漬樹脂（粘貼樹脂）

　　泡，并使浸潤樹脂浸透纖維布。再在碳纖維表面均勻涂刷一遍浸潤樹脂，并用滾子重復(fù)滾壓壓實。(或用

　　軟刮板進(jìn)行)

　　(3)待碳纖維布上的浸潤樹脂基本凝膠后。均勻刷一層表面處理樹脂。

　　(4)多層粘貼（層數(shù)不宜超過五層，否則將導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的脆性破壞）應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表

　　面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。

　　(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。

　　3.2.6表面養(yǎng)護(hù)防護(hù)

　　粘貼后碳纖維布需在規(guī)定溫度下養(yǎng)護(hù)24小時，為了防止加固后的混凝土構(gòu)件表面受損，提高耐久性必須進(jìn)

　　行外部防護(hù)，一般可抹水泥砂漿等措施，有防火要求時可在表面刷防火涂料。

　　本信息長期有效