、本生產(chǎn)線性能特點(diǎn):

　　本生產(chǎn)線主要應(yīng)用于外墻保溫材料水泥噴涂與烘干，主要由除塵機(jī)、噴涂機(jī)和烘干機(jī)組成，該設(shè)備可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度，以取得最佳干燥效果；熱源可采用蒸氣、或燃煤（油）熱風(fēng)爐配套。

　　工作流程:除塵---噴涂—烘干

　　除塵機(jī):

　　本機(jī)適用于板材涂裝生產(chǎn)線之淋幕機(jī)前面或重型砂光機(jī)后面之粉塵清除。

　　1.自動清除板材等因砂光而留下來之粉塵，從而提高地板涂裝質(zhì)量；

　　2.雙除塵尼龍刷輥，并附有強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)，除塵效果更加強(qiáng)勁；

　　3.配有線速表，可以單機(jī)或配合流水線作業(yè)；

　　4.防滑輸送帶，增加板材的摩擦力，有效防止短板材在輸送帶上因打滑而不能正常工作；

　　噴涂機(jī):

　　1.配備高精度彩色觸摸屏，簡潔明了，可保證不同處理之間的全自動化管理，最優(yōu)利用設(shè)備；

　　2.所有工作參數(shù)能很容易的配置保存，以便重新調(diào)用；

　　3.如出現(xiàn)故障，診斷程序能反饋故障信息，幫助排除故障；

　　4.工件在光柵下通過，可使系統(tǒng)準(zhǔn)確找出需要噴涂的部分，自動程序控制噴槍只對要求刷漆的表面進(jìn)行噴涂；

　　5.新型自動清潔和回收系統(tǒng)位于噴涂區(qū)下部，可以全面回收散落在進(jìn)料帶上的涂料；

　　6.特殊材質(zhì)傳送皮帶，抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便；

　　7.僅需極少量溶劑，便可實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料帶的清潔?？茖W(xué)的系統(tǒng)設(shè)計可保證進(jìn)料帶較長的壽命；

　　8.兩個噴涂機(jī)構(gòu)可安裝8支噴槍，根據(jù)要求連接到一個或多個產(chǎn)品電路中；

　　9.噴槍安裝容易，調(diào)試和更換也極其簡單；

　　10.每只噴槍有獨(dú)立調(diào)壓閥，可獲得精確的噴涂壓力；

　　11.位于噴涂區(qū)兩端的干式過濾系統(tǒng)可阻止污染粒子，排出干凈空氣；

　　12.過濾器沾滿臟污時可根據(jù)需要進(jìn)行清潔或更；

　　13.雙層過濾裝置確保進(jìn)入封閉噴漆室內(nèi)空氣的清潔；

　　14.進(jìn)風(fēng)口安裝壓風(fēng)風(fēng)機(jī)可有效遏制漆霧擴(kuò)散；

　　15.出風(fēng)口的強(qiáng)力風(fēng)機(jī)加快廢氣的排放速度，確保噴涂質(zhì)量。

　　烘干機(jī):

　　我公司采用最新國外先進(jìn)技術(shù)，采用高性能紅外線燈管和循環(huán)熱風(fēng)加熱方式，加快

　　了油墨干燥速度，進(jìn)風(fēng)加裝過濾裝置，解決了淋漆和絲印時存在的灰塵問題，烘箱內(nèi)達(dá)到了頂級潔凈度，從而提高了生產(chǎn)效能。

　　1、本機(jī)加熱區(qū)共計20米，10個加熱段。

　　2、紅外線+PID不間斷電源+強(qiáng)力循環(huán)風(fēng)=高效節(jié)能。

　　3、本機(jī)加熱部分采用紅外燈管加熱，紅外線能量大，穿透率強(qiáng)，烘干物達(dá)到最佳干燥效果。

　　4、燈管安裝口位于烘干機(jī)一側(cè)，方便維護(hù)。

　　5、烘干系統(tǒng)采取氣動側(cè)掀蓋設(shè)計，方便清理與維護(hù)。

　　6、采用變頻 調(diào)速。

　　7、本機(jī)溫控系統(tǒng)分10段，每段分別單獨(dú)控制溫度。

　　8、當(dāng)烘干室溫度低于設(shè)定溫度時，燈管快速加熱，當(dāng)烘干室溫度接近設(shè)定溫度時，燈管緩慢加熱。當(dāng)烘干室溫度超過設(shè)定溫度時，燈管停止加熱。

　　9、電熱管接線端子采用耐壓瓷保護(hù),耐溫護(hù)線管用耐高溫的。

　　10、循環(huán)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)采用耐高溫絕緣等級高的電機(jī)。

　　11、整機(jī)采用分體結(jié)構(gòu)，便于檢查和維修。

　　三、設(shè)備參數(shù) （入料寬度可以根據(jù)客戶的要求定做）