山東壓濾板熱板焊接機

　　亞克力板,壓慮板,棧板,托盤熱板焊接機

　　專業(yè)生產塑料壓慮板,亞克力板,棧板,托盤焊接機,PP亞克力板,托盤焊接機,PP塑料棧板,壓慮板焊接機等。

　　一,塑料亞克力板,壓慮板,棧板,托盤機焊接機的原理

　　通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段預先設置好的加熱時間過去之后,工件表面的塑料將達到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,然后將加熱板迅速退出,隨后兩片工件并合在一起,當達到一定的焊接時間和焊接深度之后,整個焊接過程完成。

　　二,塑料亞克力板,壓慮板,棧板,托盤機焊接機規(guī)格結構

　　本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制,手動為單件動作,主要用于機構和模具的調試,手動調試好以后,生產時調整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制,各氣缸運動為氣壓推動,操作簡便,性能可靠,尺寸緊湊,提高生產效率和質量。加熱板用電熱管對其加熱。本機共設九只溫度控制器分別控制每個模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定。

　　機械部分:

　　1,主機為四導柱熱板機,可安裝上,下模的塑料熱熔模。

　　2,本機運動平穩(wěn),控制精確,氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調。

　　3,為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主機底板可安裝滑板裝置,滑板行程50mm,使下模伸出主機腔,便于待焊件裝入及操作的安全性。

　　4,為方便快速調整焊頭或快速換模需要,可在模具四角加裝定位裝置,實現(xiàn)調?？焖贉蚀_,減少調模時間,降低調模難度。

　　5,焊接深度可調,根據(jù)塑料件外觀及焊接強度要求,可適當微調上模的行程達到預期效果。

　　電器部分:

　　1,溫度控制裝置,可根據(jù)工件形狀大小及材質設定所需焊接溫度。

　　2,時間可調,塑料件熔接時,根據(jù)具體熔焊要求,增加或減少熔焊時間,達到所需地焊接效果。

　　三,亞克力板,壓慮板,托盤,棧板機焊接機工藝（過程全自動,流水線作業(yè),只需放件,按啟動按鈕和取件）

　　放入產品下膠件→按啟動按鈕→膠件進入焊接區(qū)→ 上夾具吸合→上壓板上→熱板進 → 熱燙→熱板退→ 上壓板下→保壓→粘合→ 上夾具松→膠件從另一側退出焊接區(qū)→ 取出產品。

　　四,塑料壓慮板,亞克力板,棧板,托盤機焊接機適用范圍以及產品

　　可根據(jù)不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接,操作簡單,使用方便。操作簡便,采用流水線作業(yè)以提升產能。