一、改性瀝青乳化設(shè)備可以手動和自動控制生產(chǎn)乳化瀝青、改性（SBR）乳化瀝青，其部分配置及使用如下:

　　1、過濾器:可將熱的基質(zhì)瀝青中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，防止損壞后續(xù)設(shè)備。

　　2、瀝青加熱器:帶夾套的換熱器通過導(dǎo)熱油使基質(zhì)瀝青得到進(jìn)一步加熱，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。

　　3、改性劑風(fēng)送系統(tǒng):將人工倒入倒料罐的改性通過風(fēng)送至瀝青配料罐中。

　　4、穩(wěn)定劑自動吸料系統(tǒng):利用負(fù)壓將穩(wěn)定劑吸入配料罐中。

　　5、基質(zhì)瀝青輸送及計量系統(tǒng):通過基質(zhì)瀝青泵和瀝青流量計將設(shè)定好的瀝青量通過變頻器及計算機(jī)聯(lián)鎖加入到配料罐中。

　　6、瀝青配料罐:根據(jù)配方調(diào)配瀝青混合料，通過其組合式攪拌器以保證攪拌均勻。對瀝青中的SBS具有預(yù)剪切作用。

　　7、瀝青融脹罐:配置3只融脹罐滿足工藝上融脹時間45～60分鐘的需要。

　　8、瀝青輸送系統(tǒng):通過循環(huán)泵將配制完畢的瀝青混合料打入融脹罐內(nèi)進(jìn)行融脹、發(fā)育。

　　9、三級高速剪切機(jī):是本設(shè)備的心臟，直接關(guān)于到產(chǎn)品的質(zhì)量。物料在多級多層精密配合的轉(zhuǎn)子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎，使SBS變成微小的顆粒均勻地分散在瀝青中，形成穩(wěn)定的膠體，這就是改性瀝青。

　　10、計算機(jī)自動控制系統(tǒng):可按工藝要求控制各原料配比、流量、各點的溫度，可按流程控制各臺設(shè)備，并可打印生產(chǎn)報表等。

　　二、設(shè)備生產(chǎn)能力、占地面積、裝機(jī)容量一覽表: