BR-WB50型噴煤測(cè)堵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
一:噴煤測(cè)堵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
高爐噴吹煤粉是當(dāng)前高爐工藝上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其噴吹量也越來(lái)越大。隨著噴吹煤粉工藝的發(fā)展，對(duì)噴吹煤粉流速、濃度及其質(zhì)量流量的計(jì)量和控制要求也越來(lái)越高。由于高爐噴煤支管口徑較小，生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生堵塞，這對(duì)穩(wěn)定煤粉噴吹、提高噴吹量、保證爐況順行是極為不利的。對(duì)每個(gè)風(fēng)口煤粉的分配狀況監(jiān)視能夠及時(shí)了解各個(gè)風(fēng)口煤粉噴吹是否均勻以及噴吹是否順暢；及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵塞，以防燒壞噴槍等事故出現(xiàn)。
WB50型噴煤測(cè)堵流量?jī)x是一款在煉鐵高爐噴煤系統(tǒng)廣泛使用的在線監(jiān)測(cè)儀器，具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值；此儀器基于微波多譜勒原理，非接觸測(cè)量方式，可同時(shí)在線監(jiān)測(cè)噴煤系統(tǒng)總管和各分支管道噴煤濃度及氣固兩相流的流速，及時(shí)發(fā)現(xiàn)每支管道中堵管、空吹及均勻噴吹情況；該儀器具有安裝容易、靈敏度高、維護(hù)量小、快速反應(yīng)等特點(diǎn)；能夠及時(shí)檢測(cè)出可能導(dǎo)致物料流動(dòng)中斷的情況。
由WB50型噴煤測(cè)堵傳感器、控制箱以及現(xiàn)場(chǎng)配套PLC控制組成WB型微波法高爐噴煤濃度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，用于冶金高爐噴煤系統(tǒng)煤粉噴吹支管的檢堵,噴煤支管檢堵系統(tǒng)的快捷性、穩(wěn)定性與可靠性對(duì)于噴煤系統(tǒng)及高爐的順暢運(yùn)行是非常重要的；可有效監(jiān)測(cè)高爐煤粉噴吹的均勻性、增加噴吹量，提高燃燒的安全性，也為司爐人員提供運(yùn)行參考，大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度；我公司生產(chǎn)的在線粉塵監(jiān)測(cè)儀器系列依穩(wěn)定可靠的質(zhì)量品質(zhì)、超高的性價(jià)比受到眾多除塵系統(tǒng)廠家青睞，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)保效益；
使用場(chǎng)所:該廣泛適用于冶金、電廠、鋼鐵廠、水泥等行業(yè)，主要用于煉鐵高爐噴煤系統(tǒng)；鋼鐵廠、電廠、高爐BPRT工程、1080高爐 、TRT工程 、鉛鋅技改工程 、除塵改造粉塵等廣泛使用；
二、噴煤測(cè)堵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作原理
1．煤粉濃度的測(cè)量原理
基于微波多普勒原理。被檢測(cè)的介質(zhì)數(shù)量(即煤粉濃度)與反射波幅度成正比例關(guān)系。檢測(cè)到的反射波幅度越高，則煤粉濃度越高。煤粉來(lái)時(shí)、經(jīng)過(guò)、遠(yuǎn)離微波源的反射波頻率變化可反映管道內(nèi)的流體的速度變化。
2．微波多譜勒原理:
傳感器傳送低功率微波并接收物體反射回的能量。微波反射頻率與發(fā)射頻率產(chǎn)生頻差，從而在輸出端產(chǎn)生一低頻交流電壓，即微波傳感器檢測(cè)到運(yùn)動(dòng)介質(zhì)的數(shù)量和流速（即煤粉濃度和流速）。
三、噴煤測(cè)堵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)特性優(yōu)點(diǎn)
1、新式微波監(jiān)測(cè)方法，靈敏度高，快速響應(yīng)無(wú)延時(shí)
2、非接觸式測(cè)量方式，有效減少煤粉對(duì)傳感器的磨損，使用壽命長(zhǎng)
3、傳感器全密閉結(jié)構(gòu)，防震、防熱、防潮、防塵
4、數(shù)據(jù)庫(kù)功能（瞬時(shí)煤粉濃度、30天歷時(shí)工況、存儲(chǔ)間隔可調(diào)，趨勢(shì)曲線，斷粉、堵管報(bào)警），可同時(shí)在線監(jiān)測(cè)高爐噴煤系統(tǒng)中多個(gè)風(fēng)口；
5、直接輸出DC 4-20mA信號(hào)或提供RS232、RS485接口等多種方式
6、安裝便捷、使用方便，維護(hù)工作量小
7、獨(dú)特原理設(shè)計(jì)，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性；
8、經(jīng)多普勒頻率位移，自動(dòng)補(bǔ)充流速對(duì)濃度的影響。
四、噴煤測(cè)堵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
測(cè)量范圍:??? 煤粉濃度:??? 0～100% （體積比）
管??? 徑:??? Φ20mm～219mm
煤粉粒徑:??? 1～200μm
工作條件:??? 傳感器工作溫度:標(biāo)準(zhǔn)型＜250°C、高溫型＜700°C
傳感器工作壓力:≤2.5MPa
環(huán)境溫度:??? -20～50°C
相對(duì)濕度:??? ＜90%
電??? 纜:????? 4×1.0RVVP
接地網(wǎng)（點(diǎn)）:接地電阻＜4Ω
供電電源:????? ～220V 50Hz 3 特殊供電需說(shuō)明
精?? 度:???? 測(cè)量誤差:??? 總管±5%、支管±10%
輸?? 出:???? 模擬量??? DC 4～20mA
接口方式:??? RS232、RS485（選項(xiàng)）
傳感器:?????? 長(zhǎng)??? 度:??? 216mm（或根據(jù)測(cè)量管徑尺寸特制）
測(cè)量方式:????? 非插入式，管道焊接
防護(hù)等級(jí):????? IP65
微波功率:????? 4mW
測(cè)點(diǎn)數(shù)量:??? 1～N點(diǎn)（根據(jù)用戶需要配置）
控制箱（選配）:單點(diǎn)或者N點(diǎn)，顯示、報(bào)警、信號(hào)輸出
五、噴煤測(cè)堵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)報(bào)警設(shè)置:（帶有控制箱型號(hào)）
1, 系列噴粉測(cè)堵儀的報(bào)警在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設(shè)置。將輸出信號(hào)4 -20mA轉(zhuǎn)換成可見(jiàn)可讀數(shù)（如%）。
2,在系統(tǒng)中設(shè)置兩條水平線，一條是正常工作水平線，一般設(shè)在滿量程的20％位置，由于設(shè)備的精細(xì)程度及每個(gè)工廠的使用要求不同，也可根據(jù)實(shí)際情況做相應(yīng)調(diào)整。另一條是報(bào)警線，設(shè)在滿量程的40％位置，并作時(shí)間延遲處理，以免產(chǎn)生誤報(bào)警（如在布袋除塵器使用中由于布袋清灰導(dǎo)致的粉塵含量瞬間增高）。
本公司主要生產(chǎn):在線粉塵檢測(cè)儀、粉體流量計(jì)、粉塵濃度報(bào)警器、工地?fù)P塵噪音在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、防爆智能粉塵檢測(cè)儀、煙塵儀、煙氣分析儀、黑度計(jì)等；
高爐噴吹煤粉在線流量測(cè)量意義所在:
第一、隨時(shí)掌握總體噴吹煤粉水平和各噴燃器噴吹煤粉的情況，了解高爐各噴口工作狀態(tài)。高爐工藝要求噴吹到高爐噴口的煤粉流股穩(wěn)定，各噴口噴吹煤量均勻。從整體上來(lái)看，噴吹煤粉的多少直接影響高爐的爐溫的走向，如果陡然把噴吹煤粉流量增加的很高，則可能造成燃燒不完全，惡化料柱透氣性。各噴口噴出的均勻程度也是十分重要的，各個(gè)噴口間噴吹量差異過(guò)大，可能導(dǎo)致高爐圓周方向工作不夠均勻，長(zhǎng)期下去，將造成高爐運(yùn)行失常等。若能實(shí)現(xiàn)對(duì)各噴口噴煤量的連續(xù)監(jiān)測(cè)控制，則除了可提高煤粉燃燒率外，也為高爐操作人員提供了調(diào)節(jié)爐況的手段，一般要求所有噴口的總噴煤量的控制精度為最大噴煤量的±3% ，各噴口噴煤量控制精度為最大噴煤量的±5%。要做到這一點(diǎn)，首先必須對(duì)料流中的煤粉數(shù)量進(jìn)行精確的連續(xù)監(jiān)測(cè)，這樣才有可能調(diào)節(jié)煤粉在各風(fēng)口的噴入量。
第二、顯示斷粉報(bào)警并且能夠自動(dòng)反吹堵，為控制總噴吹煤粉量和各噴口的噴吹量提供信號(hào)，總管流量信號(hào)是總體流量控制的反饋信號(hào)，支管流量是各風(fēng)口均勻控制及氧、煤比優(yōu)化控制的信號(hào)。
微波測(cè)量?jī)x被檢測(cè)的介質(zhì)數(shù)量（即煤粉濃度）與反射波幅度成正比例關(guān)系；檢測(cè)到的反射波幅度越高，說(shuō)明煤粉濃度越大
煤粉來(lái)時(shí)、經(jīng)過(guò)、遠(yuǎn)離微波源的反射波頻率變化可反映管道內(nèi)流體的速度變化情況,可以讓高爐噴煤自動(dòng)吹堵系統(tǒng)是根據(jù)各個(gè)噴煤管道的煤粉濃度來(lái)判斷煤粉分配均勻程度和是否堵管；
高爐噴煤支管測(cè)堵監(jiān)測(cè)系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)斷煤和堵槍情況,并能實(shí)時(shí)提示堵槍所在管道,出現(xiàn)堵槍等異常情況報(bào)警提示,提示工作人員及時(shí)處理,降低了人工巡檢的工作強(qiáng)度
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