一、1. 光變粉是隱影印花的典型代表，光是紡織品上的印花圖案隨外部條件的變化而改變色澤的印花，使織物上圖案色澤由常規(guī)的“靜態(tài)”變?yōu)樾路f奇特的“動(dòng)態(tài)”，其色澤的變化一般為可逆變化。

　　2.光敏變色印花亦稱光變色印花，早期的光敏變色印花是用光變?nèi)玖?，在紫外線的照射下染料結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，呈現(xiàn)不同的色澤。例如，染料Ａ是無(wú)色的，經(jīng)紫外線照射后，分子開(kāi)環(huán)變成菁結(jié)構(gòu)的染料Ｂ，呈藍(lán)色，當(dāng)染料Ｂ再暴露于可見(jiàn)光中又會(huì)重新轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)色的染料Ａ?，F(xiàn)在采用微膠囊技術(shù)把光變?nèi)玖习灿谀z囊中，一般粒徑為１～１０微米，用微膠囊包覆后的光變?nèi)玖希淠凸饫味却蟠筇岣?。目前光變?nèi)玖弦寻l(fā)展到有４個(gè)基本色:紫色、藍(lán)色、黃色、紅色，這４種光變?nèi)玖掀涑跏冀Y(jié)構(gòu)均為閉環(huán)型，即印在織物上沒(méi)有色澤，但在紫外光線照射下可以變成紫色、藍(lán)色、黃色、紅色。所謂光敏變色從一種色澤變?yōu)榱硪环N色澤，是在印花色粉中把光變?nèi)玖虾鸵话闵苛掀椿旌蟆鹩』?。例如用光變?nèi)玖霞t與涂料藍(lán)拼混后印花，在織物表面呈現(xiàn)藍(lán)色，在紫外光照射下則變?yōu)樗{(lán)紫色。

　　光變粉

　　3. 感光SMC粉為感光變色材料產(chǎn)品，變色原理為吸收特定波長(zhǎng)之紫外光源，藉由該光源之能量而產(chǎn)生顏 色變化（變?yōu)樽仙?、紅色、蘭色、黃色等），當(dāng)特定波長(zhǎng)的紫外光源不在時(shí)，即回復(fù)原來(lái)的顏色。感光MC粉是經(jīng)由微膠囊技術(shù)處理過(guò)的產(chǎn)品，外觀為粉狀，粒徑在1~10μm之間，并具有耐高溫、 抗氧化等微膠囊所改質(zhì)的特性。感光MC粉可應(yīng)用于涂料、粉、塑料各產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品之設(shè)計(jì)大多以室內(nèi)（無(wú)紫外光之環(huán)境）與室 外（有紫外光之環(huán)境）有顏色變化為訴求。

　　4. 感光基本色:

　?。?2紫色，＃14蘭色，＃16黃色，#12紫色＃19紅色（無(wú)色變有色）

　　感應(yīng)波長(zhǎng):#12紫色:290nm~390nm ＃14蘭:280nm~390nm ＃16黃色:270nm~370nm #17 橙色:270nm~370nm ＃19紅色:290nm~400nm 一般紫光燈為365 nm波長(zhǎng)所以對(duì)黃色和橙色感應(yīng)不明顯

　　二、塑料射出及押出之應(yīng)用:

　　可適用于各種塑料之加工，如PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、Nylon、Acrylic等, 建議塑料之熔融指數(shù)（MI值）大于10，彎曲彈性系小于13000。建議添加量為0.2%~5.0%，一般為0.5% 加工時(shí)應(yīng)先用白蠟油將塑膠料潤(rùn)濕

　?。ㄗ⒁獍紫炗吞砑恿坎灰^(guò)塑膠料的2％），

　　然后再將變色粉 加入到塑膠料里面攪勻，攪拌時(shí)需注意分散性，分散不良可加入適量分散劑?？膳c不同色粉混合使用，搭配出更多樣的色彩變化。應(yīng)盡量避免在250℃以上之制程進(jìn)行加工

　　。

　　感光的光疲乏性產(chǎn)生，由UV光過(guò)度曝曬、酸、自由基（單態(tài)氧原子）和濕度造成，一般建議不要長(zhǎng)時(shí)間暴曬。

　　三、產(chǎn)品使用注意事項(xiàng):

　　應(yīng)避免與紫外光吸收劑同時(shí)使用、對(duì)極性之敏感度高，添加不同之添加劑或使用不同之基材，均可能會(huì)造成色差。

　　四、毒性與安全性:

　　感光MC粉對(duì)皮膚無(wú)刺激性，不含對(duì)人體有害的物質(zhì)，符合安全玩具和食品包裝標(biāo)準(zhǔn)。

　　五、感光儲(chǔ)存:

　　感光MC粉應(yīng)密封儲(chǔ)存于密閉、干燥、陰暗處，避免陽(yáng)光直射。

　　六、感光成品介紹:

　　感光變色T恤、光變飛盤(pán)、光變發(fā)夾、光變鏡片、光變飾品等等