螺母自動(dòng)輸送機(jī)

　　一．主要參數(shù):

　　使用電源?220V

　　最大輸入功率?0.35KVA

　　電源頻率?50?HZ

　　振動(dòng)盤最佳篩選速度?50-100個(gè)/Min

　　對(duì)應(yīng)螺母尺寸?M4,M5,M6,M7,M8,M10,M12,M7/16

　　輸送能力?30-60個(gè)/?Min

　　振動(dòng)盤尺寸?Φ302

　　輸送角度?30-50度

　　進(jìn)氣口插管尺寸?Φ10

　　?

　　輸送方式?電磁式/滑軌式

　　主體顏色?銀灰色

　　適合螺母外形?四角、四方、六角、法蘭、圓型、圓柱型等各種形狀

　　設(shè)備最大外形尺寸?390×460×1050

　　整機(jī)重量?40Kg

　　螺母儲(chǔ)存量?約2000個(gè)

　　二、螺母輸送機(jī)主要特征:

　?、僬駝?dòng)盤有防反功能和低噪音設(shè)計(jì)

　　②高速度的分揀功能，保證螺母的輸送速度

　　③控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環(huán)自動(dòng)功能，有力的保證設(shè)備的可靠性

　　④送料輸出準(zhǔn)確達(dá)99%以上

　?、葸\(yùn)動(dòng)部件采用特殊材料,保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本

　?、奕魏我?guī)格形狀的螺母,我們都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送

　　在汽車及其零部件中，許多工件是通過螺母或者螺栓來進(jìn)行連接的。針對(duì)目前采用的焊接設(shè)備存在的缺點(diǎn)，?我公司推出了固定式點(diǎn)焊機(jī)+螺母螺釘輸送機(jī)，很好地解決了點(diǎn)焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題，實(shí)現(xiàn)了從螺母的輸送到焊機(jī)的焊接全過程自動(dòng)化，并能方便地使輸送機(jī)和焊機(jī)接入生產(chǎn)流水線，若能與機(jī)器人配套使用，則還能實(shí)現(xiàn)無人化操作。

　　三、傳統(tǒng)焊接設(shè)備的缺點(diǎn)

　　目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點(diǎn)焊機(jī)來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實(shí)施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點(diǎn):

　　1.安全性差:大家知道，在用固定式點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母或螺栓的凸焊時(shí)，一般焊接時(shí)的加壓力在300?kg?以上。而在用手放置螺母或螺栓時(shí)，極有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機(jī)啟動(dòng)，導(dǎo)致上電極迅速往下運(yùn)動(dòng)，稍有不慎，就會(huì)使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時(shí)，操作人員免不了會(huì)產(chǎn)生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會(huì)發(fā)生這類安全事故。

　　2.生產(chǎn)效率低:由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時(shí)，肯定會(huì)格外小心謹(jǐn)慎，這必然就會(huì)影響到生產(chǎn)效率。

　　3.無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　.?調(diào)試操作

　　3-1?調(diào)整螺母輸送機(jī)的各氣源壓力，吹螺母減壓閥調(diào)整為0.3-0.4Mpa，送螺母減壓閥調(diào)整為0.2-0.4Mpa之間。

　　3-1-1?有自動(dòng)供料系統(tǒng)和分揀系統(tǒng)的螺母輸送機(jī)需要把供料系統(tǒng)的氣壓調(diào)整到0.4Mpa,分揀系統(tǒng)氣壓調(diào)整到0.2Mpa。（有些機(jī)型可能沒有該系統(tǒng)）

　　3-2?接通螺母輸送機(jī)電源，把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“自動(dòng)”狀態(tài)，把“伸出/縮回”按鈕置“縮回”狀態(tài)，關(guān)閉電阻焊接機(jī)的控制器電源，放置500-1000個(gè)左右的螺母到震動(dòng)盤，打開螺母輸送機(jī)的電源，螺母輸送機(jī)的電源指示燈亮，等待幾秒鐘后震動(dòng)盤開始震動(dòng)，調(diào)整震動(dòng)的速度到合適的范圍，注意不要把震動(dòng)速度調(diào)整地比較快，震動(dòng)速度高時(shí)螺母會(huì)容易掉下，效率不高，同時(shí)噪音也大。

　　3-3?檢查此時(shí)送螺母減壓閥的氣壓是否還是原來調(diào)整的數(shù)值，如果下降超過25%，說明壓縮空氣流量不足，需要增加流量。檢查螺母在輸送管上的輸送是否順暢，是否會(huì)出現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，檢查當(dāng)螺母堆積到達(dá)螺母感應(yīng)器時(shí)，震動(dòng)盤是否停止震動(dòng)，吹氣延遲后是否停止吹氣。

　　3-4把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“手動(dòng)”位置，通過“伸出/縮回”按鈕使螺母輸送到下電極定位銷上，重復(fù)檢查螺母是否準(zhǔn)確落在定位銷上，如果不能準(zhǔn)確送到定位銷時(shí)，需要檢查輸送槍安裝上的相關(guān)事宜，并重新調(diào)整好位置。確認(rèn)完畢后把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“自動(dòng)”，同時(shí)“伸出/縮回”按鈕置“縮回”狀態(tài)，通過腳踏開關(guān)或者其它按鈕提供信號(hào)給螺母輸送機(jī)，啟動(dòng)螺母輸送機(jī)，試驗(yàn)其螺母能準(zhǔn)確輸送到下電極的定位銷上，反復(fù)幾次檢查確認(rèn)。

　　3-5螺母輸送機(jī)調(diào)整完畢后，打開焊接機(jī)控制器電源，調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)，把工件放在下電極上，通過腳踏開關(guān)或其它按鈕啟動(dòng)螺母輸送機(jī)，輸送螺母到達(dá)下電極的定位銷上，螺母輸送機(jī)會(huì)自動(dòng)發(fā)信號(hào)給焊機(jī)進(jìn)行焊接。

　　?

　　二、螺母輸送機(jī)主要特征:

　?、僬駝?dòng)盤有防反功能和低噪音設(shè)計(jì)

　?、诟咚俣鹊姆謷δ?，保證螺母的輸送速度

　　③控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環(huán)自動(dòng)功能，有力的保證設(shè)備的可靠性

　　④送料輸出準(zhǔn)確達(dá)99%以上

　?、葸\(yùn)動(dòng)部件采用特殊材料,保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本

　　⑥任何規(guī)格形狀的螺母,我們都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送

　　在汽車及其零部件中，許多工件是通過螺母或者螺栓來進(jìn)行連接的。針對(duì)目前采用的焊接設(shè)備存在的缺點(diǎn)，?我公司推出了固定式點(diǎn)焊機(jī)+螺母螺釘輸送機(jī)，很好地解決了點(diǎn)焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題，實(shí)現(xiàn)了從螺母的輸送到焊機(jī)的焊接全過程自動(dòng)化，并能方便地使輸送機(jī)和焊機(jī)接入生產(chǎn)流水線，若能與機(jī)器人配套使用，則還能實(shí)現(xiàn)無人化操作。

　　三、傳統(tǒng)焊接設(shè)備的缺點(diǎn)

　　目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點(diǎn)焊機(jī)來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實(shí)施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點(diǎn):

　　1.安全性差:大家知道，在用固定式點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母或螺栓的凸焊時(shí)，一般焊接時(shí)的加壓力在300?kg?以上。而在用手放置螺母或螺栓時(shí)，極有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機(jī)啟動(dòng)，導(dǎo)致上電極迅速往下運(yùn)動(dòng)，稍有不慎，就會(huì)使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時(shí)，操作人員免不了會(huì)產(chǎn)生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會(huì)發(fā)生這類安全事故。

　　2.生產(chǎn)效率低:由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時(shí)，肯定會(huì)格外小心謹(jǐn)慎，這必然就會(huì)影響到生產(chǎn)效率。

　　3.無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　.?調(diào)試操作

　　3-1?調(diào)整螺母輸送機(jī)的各氣源壓力，吹螺母減壓閥調(diào)整為0.3-0.4Mpa，送螺母減壓閥調(diào)整為0.2-0.4Mpa之間。

　　3-1-1?有自動(dòng)供料系統(tǒng)和分揀系統(tǒng)的螺母輸送機(jī)需要把供料系統(tǒng)的氣壓調(diào)整到0.4Mpa,分揀系統(tǒng)氣壓調(diào)整到0.2Mpa。（有些機(jī)型可能沒有該系統(tǒng)）

　　3-2?接通螺母輸送機(jī)電源，把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“自動(dòng)”狀態(tài)，把“伸出/縮回”按鈕置“縮回”狀態(tài)，關(guān)閉電阻焊接機(jī)的控制器電源，放置500-1000個(gè)左右的螺母到震動(dòng)盤，打開螺母輸送機(jī)的電源，螺母輸送機(jī)的電源指示燈亮，等待幾秒鐘后震動(dòng)盤開始震動(dòng)，調(diào)整震動(dòng)的速度到合適的范圍，注意不要把震動(dòng)速度調(diào)整地比較快，震動(dòng)速度高時(shí)螺母會(huì)容易掉下，效率不高，同時(shí)噪音也大。

　　3-3?檢查此時(shí)送螺母減壓閥的氣壓是否還是原來調(diào)整的數(shù)值，如果下降超過25%，說明壓縮空氣流量不足，需要增加流量。檢查螺母在輸送管上的輸送是否順暢，是否會(huì)出現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，檢查當(dāng)螺母堆積到達(dá)螺母感應(yīng)器時(shí)，震動(dòng)盤是否停止震動(dòng)，吹氣延遲后是否停止吹氣。

　　3-4把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“手動(dòng)”位置，通過“伸出/縮回”按鈕使螺母輸送到下電極定位銷上，重復(fù)檢查螺母是否準(zhǔn)確落在定位銷上，如果不能準(zhǔn)確送到定位銷時(shí)，需要檢查輸送槍安裝上的相關(guān)事宜，并重新調(diào)整好位置。確認(rèn)完畢后把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“自動(dòng)”，同時(shí)“伸出/縮回”按鈕置“縮回”狀態(tài)，通過腳踏開關(guān)或者其它按鈕提供信號(hào)給螺母輸送機(jī)，啟動(dòng)螺母輸送機(jī)，試驗(yàn)其螺母能準(zhǔn)確輸送到下電極的定位銷上，反復(fù)幾次檢查確認(rèn)。

　　3-5螺母輸送機(jī)調(diào)整完畢后，打開焊接機(jī)控制器電源，調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)，把工件放在下電極上，通過腳踏開關(guān)或其它按鈕啟動(dòng)螺母輸送機(jī)，輸送螺母到達(dá)下電極的定位銷上，螺母輸送機(jī)會(huì)自動(dòng)發(fā)信號(hào)給焊機(jī)進(jìn)行焊接。

　　二、螺母輸送機(jī)主要特征:

　?、僬駝?dòng)盤有防反功能和低噪音設(shè)計(jì)

　?、诟咚俣鹊姆謷δ埽ＷC螺母的輸送速度

　?、劭刂撇捎肞LC和多位傳感器組成全閉環(huán)自動(dòng)功能，有力的保證設(shè)備的可靠性

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　?、葸\(yùn)動(dòng)部件采用特殊材料,保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本

　?、奕魏我?guī)格形狀的螺母,我們都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化輸送

　　在汽車及其零部件中，許多工件是通過螺母或者螺栓來進(jìn)行連接的。針對(duì)目前采用的焊接設(shè)備存在的缺點(diǎn)，?我公司推出了固定式點(diǎn)焊機(jī)+螺母螺釘輸送機(jī)，很好地解決了點(diǎn)焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題，實(shí)現(xiàn)了從螺母的輸送到焊機(jī)的焊接全過程自動(dòng)化，并能方便地使輸送機(jī)和焊機(jī)接入生產(chǎn)流水線，若能與機(jī)器人配套使用，則還能實(shí)現(xiàn)無人化操作。

　　三、傳統(tǒng)焊接設(shè)備的缺點(diǎn)

　　目前，在汽車制造業(yè)企業(yè)中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點(diǎn)焊機(jī)來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實(shí)施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點(diǎn):

　　1.安全性差:大家知道，在用固定式點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母或螺栓的凸焊時(shí)，一般焊接時(shí)的加壓力在300?kg?以上。而在用手放置螺母或螺栓時(shí)，極有可能因誤操作而導(dǎo)致焊機(jī)啟動(dòng)，導(dǎo)致上電極迅速往下運(yùn)動(dòng)，稍有不慎，就會(huì)使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產(chǎn)時(shí)，操作人員免不了會(huì)產(chǎn)生疲勞而思想不集中，每年許多企業(yè)都會(huì)發(fā)生這類安全事故。

　　2.生產(chǎn)效率低:由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時(shí)，肯定會(huì)格外小心謹(jǐn)慎，這必然就會(huì)影響到生產(chǎn)效率。

　　3.無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　.?調(diào)試操作

　　3-1?調(diào)整螺母輸送機(jī)的各氣源壓力，吹螺母減壓閥調(diào)整為0.3-0.4Mpa，送螺母減壓閥調(diào)整為0.2-0.4Mpa之間。

　　3-1-1?有自動(dòng)供料系統(tǒng)和分揀系統(tǒng)的螺母輸送機(jī)需要把供料系統(tǒng)的氣壓調(diào)整到0.4Mpa,分揀系統(tǒng)氣壓調(diào)整到0.2Mpa。（有些機(jī)型可能沒有該系統(tǒng)）

　　3-2?接通螺母輸送機(jī)電源，把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“自動(dòng)”狀態(tài)，把“伸出/縮回”按鈕置“縮回”狀態(tài)，關(guān)閉電阻焊接機(jī)的控制器電源，放置500-1000個(gè)左右的螺母到震動(dòng)盤，打開螺母輸送機(jī)的電源，螺母輸送機(jī)的電源指示燈亮，等待幾秒鐘后震動(dòng)盤開始震動(dòng)，調(diào)整震動(dòng)的速度到合適的范圍，注意不要把震動(dòng)速度調(diào)整地比較快，震動(dòng)速度高時(shí)螺母會(huì)容易掉下，效率不高，同時(shí)噪音也大。

　　3-3?檢查此時(shí)送螺母減壓閥的氣壓是否還是原來調(diào)整的數(shù)值，如果下降超過25%，說明壓縮空氣流量不足，需要增加流量。檢查螺母在輸送管上的輸送是否順暢，是否會(huì)出現(xiàn)有卡住現(xiàn)象，檢查當(dāng)螺母堆積到達(dá)螺母感應(yīng)器時(shí)，震動(dòng)盤是否停止震動(dòng)，吹氣延遲后是否停止吹氣。

　　3-4把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“手動(dòng)”位置，通過“伸出/縮回”按鈕使螺母輸送到下電極定位銷上，重復(fù)檢查螺母是否準(zhǔn)確落在定位銷上，如果不能準(zhǔn)確送到定位銷時(shí)，需要檢查輸送槍安裝上的相關(guān)事宜，并重新調(diào)整好位置。確認(rèn)完畢后把“自動(dòng)/手動(dòng)”按鈕置“自動(dòng)”，同時(shí)“伸出/縮回”按鈕置“縮回”狀態(tài)，通過腳踏開關(guān)或者其它按鈕提供信號(hào)給螺母輸送機(jī)，啟動(dòng)螺母輸送機(jī)，試驗(yàn)其螺母能準(zhǔn)確輸送到下電極的定位銷上，反復(fù)幾次檢查確認(rèn)。

　　3-5螺母輸送機(jī)調(diào)整完畢后，打開焊接機(jī)控制器電源，調(diào)整好產(chǎn)品的焊接參數(shù)，把工件放在下電極上，通過腳踏開關(guān)或其它按鈕啟動(dòng)螺母輸送機(jī)，輸送螺母到達(dá)下電極的定位銷上，螺母輸送機(jī)會(huì)自動(dòng)發(fā)信號(hào)給焊機(jī)進(jìn)行焊接。