NO.1 產(chǎn)品介紹:
節(jié)能球磨機改變了原有的磨機結(jié)構(gòu)，使機體、底架一體化，安裝時可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上。主軸承采用雙列調(diào)心球面軸承，可降低能耗30%。由原來格子式強制排料改為溢流式控制排料，可提高磨細(xì)粒度，處理量可增加15%-20%。
NO.2 結(jié)構(gòu)原理:
同力重機生產(chǎn)的節(jié)能球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型節(jié)能球磨機。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
NO.3 技術(shù)優(yōu)勢:
1、節(jié)能球磨機采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能效果顯著。
2、節(jié)能球磨機的筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，即增加了磨機的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。
3、節(jié)能球磨機的主軸承潤滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染。
4、節(jié)能球磨機所匹配的電機功率可降低18 - 25%，節(jié)約潤滑油70%，節(jié)約冷卻水。
NO.4 工程案例:
【客戶情況】
南非**礦產(chǎn)公司，曾在我司訂購了2臺節(jié)能球磨機。
【客戶反饋】
我們公司在同力購買的節(jié)能球磨機設(shè)備，不僅價格合理質(zhì)量有保證，產(chǎn)量也特別穩(wěn)定，公司生產(chǎn)效率得以提高，使得產(chǎn)能也大大增加，高效環(huán)保。除此之外，購買了同力的球磨機設(shè)備后，同力專門派相關(guān)的技術(shù)人員幫我們安裝，在這里，特別感謝同力。
NO.5 規(guī)格參數(shù):
| 規(guī)格型號 | 筒體轉(zhuǎn)速（r/min） | 裝球量(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機功率(kw) | 總重量(t) |
| Ф900×1800 | 36～38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |