舞鋼臨氫12Cr2Mo1R/12Cr2Mo1R(H)適用范圍
本技術(shù)條件適用于中石油卡拉瑪依石化分公司120萬噸/年加氫改質(zhì)反應(yīng)器、中石油化工股份有限公司九江分公司150萬噸/年柴油加氫精制裝置用鋼板的生產(chǎn)。
2、臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)引用標準:GB/T713-2014
3、臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709標準的規(guī)定。
3.2 厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。
3.3鋼板理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的厚度和小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為
4、臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)技術(shù)要求
4.1臨氫12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)化學(xué)成分
鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定（wt%）
表1
| 成分分析 | C | Si | Mn | P | S/Max | Cr | Mo | Ni |
| 熔煉分析 | 0.10~0.15 | ≤0.15 | 0.30~0.60 | ≤0.010 | ≤0.010 | 2.00~2.50 | 0.90~0.1.1 | ≤0.20 |
| 成品分析 | 0.05~0.17 | 0.46~0.84 | 0.37~0.68 | ≤0.012 | ≤0.012 | 1.10~1.55 | 0.43~0.67 | ≤0.20 |
| 成分分析 | Cu | Sb* | Sn* | As*max | [H]* | [O] | [N] |
| 熔煉分析 | ≤0.20 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤2ppm | ≤30ppm | ≤85ppm |
| 成品分析 | ≤0.20 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤2ppm | ≤30ppm | ≤90ppm |
注:（1）熔煉分析應(yīng)按每爐（罐）號取樣，產(chǎn)品分析應(yīng)按交貨張取樣，“**”鋼板厚度≥125mm時，C的成品分析可以到0.17%。
?。?）帶“*”號的元素記錄分析結(jié)果，不作為驗收條件，但應(yīng)滿足J、X系數(shù)的規(guī)定:
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。
J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤100，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
4.2 冶煉方法:采用電爐+爐外精煉、并經(jīng)過真空脫氣的冶煉工藝，可以進行二次電渣重熔冶煉。鋼板應(yīng)為本質(zhì)細晶粒鋼。
4.3 交貨狀態(tài):鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態(tài)交貨。
4.4力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2
| 項目 | 數(shù)值 | 單位 |
| 室溫拉伸Rm | 520~~680 | MPa |
| 室溫拉伸Rp0.2 | 310~~620 | MPa |
| 室溫拉伸A | ≥19 | % |
| 室溫拉伸 斷面收縮率Z | ≥45（適用于圓拉伸試樣）≥40（適用于板拉伸試樣） | % |
| -30℃夏比沖擊功（V型缺口）① | 平均值≥54，允許一個試樣≥47 | J |
| 435℃高溫拉伸 屈服強度Rp0.2 | ≥235 | MPa |
| 室溫彎曲試驗 b=2a 180°② | 完好 | |
| 硬度 | ≤225 | HB |