一、鋼板介紹
12Cr2Mo1R(H)是臨氫容器板,讀作12鉻2鉬1容,“R”代表容器板的首寫第一個大寫字母,H是臨氫 。其中12代表化學元素,Cr是化學元素鉻,Mo是化學元鉬,R是容器的容第一個大寫字母。
12Cr2Mo1R(H)鋼板中H是臨氫的意思,鋼板的老牌號是臨氫2.25Cr-1Mo鋼板。它是舞鋼臨氫鉻鉬鋼板,主要用于石化上的加氫設備,如加氫反應器等。舞鋼臨氫Cr-Mo鋼的主要鋼種:焦炭塔用臨氫14Cr1MoR[14Cr1MoR(H)]鋼板、氣化爐用臨氫SA387Gr11C12鋼板、加氫反應器用Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC)鋼板等等
二、鋼板的化學成分分析
加氫設備用12Cr2Mo1R(H)鋼板12Cr2Mo1RH/加氫設備用鋼板
鋼板的化學成分應符合表1的規(guī)定:12Cr2Mo1RH/加氫設備用鋼板
成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
熔煉分析 | ≤0.15 | ≤0.10 | 0.30~0.60 | ≤0.010 | ≤0.010 | 2.00~2.50 | 0.90~1.10 | ≤0.20 |
成品分析 | ≤0.17 | ≤0.10 | 0.27-0.63 | ≤0.010 | ≤0.010 | 1.95-2.60 | 0.87-1.13 | ≤0.20 |
成分 | Cu | Sb | Sn | As | [H] | O | N |
熔煉分析 | ≤0.20 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤0.0002 | ≤0.003 | ≤0.008 |
成品分析 | ≤0.20 | ≤0.003 | ≤0.015 | ≤0.016 | ≤0.0002 | ≤0.002 | ≤0.008 |
注:回火脆化敏感性系數(shù)應滿足以下要求:12Cr2Mo1RH/加氫設備用鋼板
J=(Si+Mn)(P+Sn)×104≤100
(P+Sn)≤0.014
式中元素以其百分含量代入。
三、鋼板的冶煉方法
12Cr2Mo1R(H)鋼板冶煉方法:采用電爐+LF/VD真空爐外精煉方法冶煉,鋼板以正火(允許加速冷卻)+回火狀態(tài)。
四、鋼板的力學性能
鋼板的力學性能應符合表2和表3的規(guī)定(試樣為模擬焊后熱處理狀態(tài)):
表2
RmMPa | Rp0.2MPa | A% | Z% | 冷彎試驗b=2a | -30℃夏比沖擊功(J) |
|
515~690 | ≥310 | ≥18 | ≥45 | D=3a彎曲180°無裂紋 | ≥54(平均值)≥47(一個試樣最低值) |
表3
溫度(℃) | 20 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 325 | 350 | 375 | 400 | 425 | 450 | 475 | 500 | 525 |
Rp0.2(Mpa) | ≥310 | ≥282 | ≥271 | ≥263 | ≥258 | ≥253 | ≥251 | ≥248 | ≥245 | ≥241 | ≥237 | ≥232 | ≥225 | ≥218 | ≥210 |
Rm(Mpa) | ≥515 | ≥515 | ≥503 | ≥498 | ≥496 | ≥494 | ≥491 | ≥487 | ≥482 | ≥475 | ≥466 | ≥455 | ≥439 | ≥421 | ≥396 |
五、鋼板的臨氫抗氫訂貨規(guī)范
12Cr2Mo1R(H)所有鋼板應對其檢驗用試樣樣坯進行模擬焊后熱處理,工藝制度為:
最大模擬焊后熱處理:Max.PWHT:690±10℃×26h
最小模擬焊后熱處理:Min.PWHT:690±10℃×6h
晶粒度和非金屬夾雜物
晶粒度不粗于5級;鋼板中非金屬夾雜物硫化物類(A類)、氧化鋁類(B類)、硅酸鹽類(C類)及球狀氧化物類(D類)、單顆粒球狀類(DS類)均不得大于1.5級,且應滿足A+C≤2.0,B+D+DS≤2.0,總數(shù)≤4.0。