性能特點(diǎn):
1.CPU+DSP全數(shù)字化高精度控制系統(tǒng)，控制波形精細(xì)，實(shí)現(xiàn)完美一脈一滴過度，焊接過程電弧穩(wěn)定，焊接飛濺小，焊縫成形好，焊縫質(zhì)量高；
2.內(nèi)置焊接專家數(shù)據(jù)庫，包括精細(xì)的焊接波形控制參數(shù)、焊接過程中參數(shù)以及引弧收弧參數(shù)，而且對(duì)各種參數(shù)調(diào)節(jié)方便并可自動(dòng)智能化匹配最優(yōu)參數(shù)；
3.全數(shù)字CPU控制高精度送絲控制系統(tǒng)，二驅(qū)二從帶編碼器全數(shù)字控制送絲裝置，在焊接過程中送絲負(fù)荷變化或網(wǎng)壓波動(dòng)時(shí)，也能保證穩(wěn)定送絲；
4.具有一元化/分別調(diào)節(jié)式，調(diào)節(jié)方便，滿足不同使用習(xí)慣；
5.具有兩步、四步、特殊四步、點(diǎn)焊四種操作操作模式。在大規(guī)范長焊縫焊接時(shí)，四步/特殊四步功能可降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度和提高焊縫接頭質(zhì)量；
6.可快速應(yīng)對(duì)用戶的特殊焊接工藝要求，全數(shù)字控制技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無需改動(dòng)硬件，通過對(duì)軟件的修改和升級(jí)，即可柔性地應(yīng)對(duì)特殊需求；
7.用戶可存儲(chǔ)自定義的焊接工藝參數(shù)，通過對(duì)焊接工藝參數(shù)的記憶和調(diào)用，實(shí)現(xiàn)焊接工藝管理，也為同一工位的多種焊接提供方便；
8.保護(hù)功能:短路保護(hù)、過熱保護(hù)、電網(wǎng)異常保護(hù)、堵絲保護(hù)、開機(jī)保護(hù)等功能，可通過故障代碼識(shí)別報(bào)警原因，保障焊機(jī)的可靠性及操作者的安全。
| 性能特點(diǎn):?1.CPU+DSP全數(shù)字化高精度控制系統(tǒng)，控制波形精細(xì)，實(shí)現(xiàn)完美一脈一滴過度，焊接過程電弧穩(wěn)定，焊接飛濺小，焊縫成形好，焊縫質(zhì)量高；2.內(nèi)置焊接專家數(shù)據(jù)庫，包括精細(xì)的焊接波形控制參數(shù)、焊接過程中參數(shù)以及引弧收弧參數(shù)，而且對(duì)各種參數(shù)調(diào)節(jié)方便并可自動(dòng)智能化匹配最優(yōu)參數(shù)；3.全數(shù)字CPU控制高精度送絲控制系統(tǒng)，二驅(qū)二從帶編碼器全數(shù)字控制送絲裝置，在焊接過程中送絲負(fù)荷變化或網(wǎng)壓波動(dòng)時(shí)，也能保證穩(wěn)定送絲；4.具有一元化/分別調(diào)節(jié)式，調(diào)節(jié)方便，滿足不同使用習(xí)慣；5.具有兩步、四步、特殊四步、點(diǎn)焊四種操作操作模式。在大規(guī)范長焊縫焊接時(shí)，四步/特殊四步功能可降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度和提高焊縫接頭質(zhì)量；6.可快速應(yīng)對(duì)用戶的特殊焊接工藝要求，全數(shù)字控制技術(shù)可實(shí)現(xiàn)無需改動(dòng)硬件，通過對(duì)軟件的修改和升級(jí)，即可柔性地應(yīng)對(duì)特殊需求；7.用戶可存儲(chǔ)自定義的焊接工藝參數(shù)，通過對(duì)焊接工藝參數(shù)的記憶和調(diào)用，實(shí)現(xiàn)焊接工藝管理，也為同一工位的多種焊接提供方便；8.保護(hù)功能:短路保護(hù)、過熱保護(hù)、電網(wǎng)異常保護(hù)、堵絲保護(hù)、開機(jī)保護(hù)等功能，可通過故障代碼識(shí)別報(bào)警原因，保障焊機(jī)的可靠性及操作者的安全。技術(shù)參數(shù)型號(hào)ODERUI-350額定輸入電壓/頻率三相380V±10% 50Hz額定輸入容量（KVA）17.1額定輸入電流（A）26額定輸出電壓（V）31.5額定負(fù)載持續(xù)率（%）60輸出空載電壓（V）85輸出電流范圍（A）20~350輸出電壓范圍（V）14~40功率因素≥0.87焊絲直徑（mm）0.8、1.0、1.2、1.6焊絲類型脈沖特性 ? ?鋁鎂合金、純鋁及鋁硅合金恒壓特性 ? 鋁鎂合金、純鋁及鋁硅合金送絲類型推絲/推拉絲氣體流量（L/min）15~20焊槍冷卻方式水冷/氣冷外殼防護(hù)等級(jí)1P21S絕緣等級(jí)H/B? |
| 鋁板點(diǎn)焊機(jī)，交通標(biāo)志牌點(diǎn)焊工藝一、前言:? ?近年來國家道路基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加大，從而帶動(dòng)交通標(biāo)志行業(yè)的迅猛發(fā)展，一般在工程期間很多公司都面臨著工期短，任務(wù)重等諸多問題；必須尋找一種效率高，可靠性高的點(diǎn)固工藝；現(xiàn)有很多公司都是采用鉚釘鉚固，這種工藝操作工序繁多，效率低下，為了提高很多客戶的生產(chǎn)效率，我公司開發(fā)了這種高效點(diǎn)焊工藝，從而取代鉚接與電阻點(diǎn)焊.成為此行業(yè)領(lǐng)先的連接穩(wěn)固技術(shù)。二、工藝簡介:? ?采用鋁標(biāo)牌專用焊機(jī)，常規(guī)鋁合金焊絲，自動(dòng)送絲，氬氣保護(hù)，利用電弧把焊絲熔化，從而形成有一定熔深的熔柱，把鋁板與鋁型材連接起來，從外觀來看，焊點(diǎn)光滑美觀。此工藝具有操作方便，0.8秒鐘一個(gè)焊點(diǎn)，高效快捷，焊點(diǎn)圓潤光滑，堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。焊接效率至少是鉚接的3倍以上，焊接核心電源采用焊接專家一元化操作系統(tǒng)，一個(gè)旋扭輕松控制，可以隨意拖動(dòng)送絲機(jī)與焊機(jī)，方便遠(yuǎn)距離焊接作業(yè)。三、工藝要求:?1、３mm厚鋁型材上鉆６-8mm的圓孔．背面襯板采用1-２-3mm厚的純鋁板，要求把鋁型材上的６-8mm的圓孔用熔化的焊絲金屬添滿．焊孔圓滑光亮，背面鋁板焊牢但不能擊穿．拉力強(qiáng)度和母材要接近．焊點(diǎn)拉力要求在２００kgN/mm2左右．２、焊接過程中要無飛濺，起弧率要達(dá)９５％以上。３、送絲順暢，擁有防堵絲功能，為了每次成功引弧，焊機(jī)要有去除球焊絲前端小球的功能，利于下次重新起弧。４、操作要簡便，擁有智能化系統(tǒng)，電弧功率能夠做到精細(xì)控制，擁有脈沖功能，可以焊多種金屬（多功能焊機(jī)），暫載率要高.（純工作時(shí)間要長）。5、送絲機(jī)與焊接電源是分體式結(jié)構(gòu)，送絲機(jī)可以隨意位移。?我公司針對(duì)以上的要求．結(jié)合板材的厚度．我們采用逆變多功能MIG/MAG數(shù)字化焊機(jī)（ODERUI-350），焊絲直徑1.2mm,焊材:ER4043鋁硅焊絲，氣體純Ar氣，電流:150A（脈沖）。 |
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