預(yù)防鑄鐵平臺(tái)長銹的原因:

　　1、鑄鐵平臺(tái)長銹的原因,希望我的總結(jié)能對您有實(shí)際性的幫助。

　　2、鑄鐵平臺(tái)表面加工時(shí)零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗,防銹材料達(dá)不到工藝技術(shù)要求,或使用不正確,都會(huì)引起金屬銹蝕。另外,如果上述材料已過保質(zhì)期,本身氧化變質(zhì),其油脂中含有低分子有機(jī)酸也易引起金屬的銹蝕。

　　3、雜質(zhì)和塵埃的存在,空氣中的灰塵,鐵屑,砂石等雜質(zhì),大多具有吸濕性,一旦落到鑄鐵平臺(tái)表面上就會(huì)成為結(jié)晶中心。

　　4、空氣中的水分子在此凝結(jié),使落上灰塵的金屬表面長時(shí)間處于潮濕狀態(tài),容易產(chǎn)生斑點(diǎn)銹蝕。

　　5、此處灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性,因此大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會(huì)加速設(shè)備及鑄鐵平臺(tái)的銹蝕。

　　6、如果是大霧籠罩的天氣,沒有進(jìn)行防銹措施的鑄鐵平臺(tái)最容易生銹,潮濕天氣要把鑄鐵平臺(tái)的工作面蓋上。

　　7、鑄鐵平臺(tái)最怕酸性物質(zhì)和潮濕空氣的侵蝕,就是用赤手接觸金屬裸露面,或在金屬表面留下汗水,這樣都會(huì)引起鑄鐵平板生銹.空氣濕度較大的雨季,更是容易生銹,水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕。

　　8、維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì),加速了金屬銹蝕。

　　9、防銹管理制度落實(shí)不到位,沒有采取有效防銹措施,或者車間,庫房溫度變化較大,都將導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)表面銹蝕。

　　10、比如鑄鐵平臺(tái)存放時(shí)間過長表面涂得防護(hù)油層超過了防銹期;將暫停使用的工具放置在潮濕,不干凈的環(huán)境中,或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊,均會(huì)因濕氣和污垢等引起鑄鐵平臺(tái)生銹。

　　鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度:HB170-240,精度按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,依次分別為0,1,2,3級四個(gè)級別。

　　鑄鐵平臺(tái)表面質(zhì)量檢驗(yàn)是通過用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級,1級鑄鐵平臺(tái)在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點(diǎn),2級不少於20點(diǎn),3級不少於12點(diǎn),鑄鐵平臺(tái)的規(guī)格:200×200-2000×4000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。

　　鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作,精密測量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　使用鑄鐵平臺(tái)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):

　　1、在使用鑄鐵平臺(tái)的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

　　2、鑄鐵平臺(tái)使用后應(yīng)清洗干凈,搞好防銹工作。

　　3、鑄鐵平臺(tái)只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵平臺(tái)的使用壽命很長,鑄鐵平臺(tái)本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年,鑄鐵平臺(tái)工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵平臺(tái)精度降低時(shí)可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)。