鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,鑄鐵平臺(tái)主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并可作精密劃線,在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是最不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。

　　鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年)使鑄鐵平臺(tái)的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。

　　鑄鐵平臺(tái)精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為00、0、1、2、3和精刨六個(gè)等級(jí)。

　　鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量要求:

　　1、鑄鐵平臺(tái)厚度要求:主要包括平臺(tái)上工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　2、鑄鐵平臺(tái)人工退火:在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

　　3、鑄鐵平臺(tái)自然時(shí)效:按國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效,由于此工序時(shí)間太長(zhǎng),企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長(zhǎng)時(shí)間,多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國(guó)際上已普遍使用。

　　4、鑄鐵平臺(tái)沙眼與氣孔:0級(jí)與1級(jí)平臺(tái)不允許有氣孔與沙眼,2級(jí)和3級(jí)可以用與平臺(tái)同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。

　　5、鑄鐵平臺(tái)清砂與涂漆:鑄鐵平臺(tái)底面清砂要徹底,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。

　　6、鑄鐵平臺(tái)配件選擇:主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

　　7、鑄鐵平臺(tái)安裝調(diào)試:一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量,如有問(wèn)題可要求鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)商來(lái)現(xiàn)場(chǎng)鏟刮修復(fù)。

　　8、鑄鐵平臺(tái)正確使用:鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃使,在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪,不要集中使用一個(gè)區(qū)域,盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的有效面積。

　　鑄鐵平臺(tái)鏟刮工藝:

　　1、人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是最重要的工藝,它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。

　　2、0級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

　　3、1級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

　　4、2級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)。

　　5、3級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。