HZS混凝土攪拌站全套cad圖紙型號:

　　HZS25 ? 2×HZS25 ? HZS35 ? 2×HZS35 ? HZS50 ? HZS60 ? HZS75 ? HZS90 ? 2×HZS120 ?

　　HZS120 ? HZS120(立式結(jié)構(gòu)) ? HZS150 ? HZS160 ? HZS180 ? 2×HZS180 ? HZS200 ? HZS240

　　HZS快搬式混凝土攪拌站全套cad圖紙型號:

　　HZS35K ? HZS50K

　　HZS50混凝土攪拌站圖紙說明書

　　HZS50混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)簡介及工作原理

　　HZS50攪拌站包括骨料配料系統(tǒng)、骨料提升系統(tǒng)、水泥儲存及供給系統(tǒng)、水泥稱量系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、外加劑系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、機架等部分組成。（參見圖1）

　　3.1 機架

　　機架由支腿、底盤、走臺、扶梯、控制室等組成 。支腿為鋼結(jié)構(gòu)件,起支撐底盤、走臺等件的作用。底盤由槽鋼和角鋼等焊接而成,其前部安裝料斗提升系統(tǒng),中部安裝主機,后部安裝水、水泥、外加劑稱量裝置。扶梯裝在底盤前部。走臺裝在底盤四周?？刂剖已b在獨立支架上,緊靠在底盤一側(cè),其內(nèi)有操縱臺微機系統(tǒng)等。

　　3.2 骨料配料系統(tǒng)（參見圖2）

　　該系統(tǒng)由PL1600三斗配料機充當,由儲料斗、皮帶機、支架組成?？纱鎯陀嬃咳N骨料,上料采用裝載機。計量方式為皮帶秤累計計量型式。儲料斗的開門卸料采用氣動控制。儲料斗內(nèi)的骨料卸到靜止的皮帶機上，累積稱量后，啟動皮帶機將骨料送往地坑中的提升斗中。

　　3.3 骨料提升系統(tǒng)（參見圖3）

　　該系統(tǒng)由料斗、上軌道、下軌道、卷揚機構(gòu)、支柱、限位裝置等組成. ? ??

　　制動電動機通過減速機帶動卷筒轉(zhuǎn)動，鋼絲繩經(jīng)過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水平岔道，斗門自動打開，物料經(jīng)過罩蓋上的進料口投入攪拌罐內(nèi)。為保證料斗準確就位，在上料架上裝有限位開關。上限位有兩個限位開關，分別對料斗上升起限位和安全保護作用。下限位只有一個限位開關，當料斗下降至地坑底部時，鋼絲繩稍松，彈簧杠桿機構(gòu)使下限位動作，卷揚機構(gòu)自動停車，下限位及彈簧杠桿機構(gòu)均裝在上導軌頂部。

　　制動電機可保證料斗在滿負荷運行時，可靠地停在任意位置，制動力矩的大小，由電機后座的大螺母調(diào)整。

　　3.4 配套水泥儲存及供給系統(tǒng)（參見圖4）

　　水泥（粉煤灰）儲存及供給系統(tǒng)由水泥（粉煤灰）倉及螺旋輸送機組成，水泥、粉煤灰分別從各自的倉中通過螺旋輸送機直接向計量斗中供料。注:水泥倉、粉煤灰倉和螺旋輸送機為用戶自選的配套設備。

　　3.4.1水泥(粉煤灰料)倉

　　水泥（粉煤灰）倉為圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，其一般最多配二個水泥倉及一個粉煤灰倉，用戶也可根據(jù)實際情況選定水泥倉和粉煤灰倉的數(shù)量或儲量，以滿足生產(chǎn)需要。

　　水泥（粉煤灰）倉下錐部裝有氣吹破拱裝置，利用電磁閥控制壓縮空氣的釋放進行水泥（粉煤灰）破拱，壓縮空氣的供給由微機根據(jù)水泥或粉煤灰的供給時間進行控制，即當供料時間超過15s時自動氣吹破拱，也可手動控制。

　　筒倉出料口處裝有出料控制閥門，控制水泥或粉煤灰的落料量。

　　水泥（粉煤灰）倉上、下部各裝有一只射頻電容式物位限位開關，該開關與控制臺上的指示燈相連，通過電信號及時準確地在控制臺上地顯示倉中水泥或粉煤灰的儲存情況。

　　水泥（粉煤灰）倉頂部裝有電動除塵裝置，當除塵器上積塵較多時,在控制臺上操縱除塵器上的振動電機，將積塵抖落。

　　水泥（粉煤灰）倉可由散裝水泥車直接將散裝水泥或粉煤灰送至倉中。

　　3.4.2 螺旋輸送機

　　該站配有兩種型號的螺旋輸送機，輸送水泥的為一種，共兩條螺旋輸送機。輸送粉煤灰的為另一種，只有一條。

　　水泥（粉煤灰）螺旋輸送機下端連接在水泥（粉煤灰）倉的出料口處，上端的卸料口與水泥（粉煤灰）計量斗上面的接料口相連，其輸送葉片為變螺距螺旋葉片。水泥（粉煤灰）螺旋輸送機由電機經(jīng)減速機驅(qū)動。

　　為了保證輸送機的正常工作,水泥或粉煤灰中不得有結(jié)塊和異物,并應適當調(diào)整倉出料口的卸料門的大小，控制水泥及粉煤灰的下落量，防止落量過多造成堵管。

　　水泥存儲及供給由水泥倉及螺旋機組成.水泥從倉中經(jīng)螺旋機直接送到水泥計量斗中進行計量 .?

　　3.5 水泥、粉煤灰計量系統(tǒng)（參見圖5）

　　該裝置位于攪拌站頂部，由支架、水泥（粉煤灰）計量斗、拉桿及吊桿、除塵管和傳感器總成等組成。

　　水泥計量斗通過6個水平拉桿和一個垂直拉力傳感器總成固定在支架上。拉力傳感器為全封閉式，一端通過吊桿懸掛在機架上，另一端通過吊桿與計量斗相連，稱量時傳感器輸出模擬信號，經(jīng)微機處理實現(xiàn)計量，并顯示在顯示窗口。在傳感器旁邊還有一個長的吊桿，是用于維修或運輸?shù)确枪ぷ鳡顟B(tài)時，替換傳感器工作，起到保護傳感器的作用。

　　水泥和粉煤灰均由各自的螺旋輸送機送入計量斗中，在計量斗內(nèi)實現(xiàn)累加計量。

　　水泥計量斗和粉煤灰計量斗上部與螺旋輸送機出口用防水帆布連接，應防止帆布繃得過緊或水泥結(jié)塊，以便保證稱量精度；計量斗上的排塵口與排塵管也是用防水帆布連接，也應防止帆布繃得過緊，以確保計量斗的稱量精度。

　　水泥計量斗和粉煤灰計量斗下部裝有由氣缸控制的蝶閥卸料門，其啟閉由微機發(fā)出信號進行控制，計量斗出口與攪拌機上蓋由防水帆布連接。

　　3.6 水路系統(tǒng)（參見圖6）

　　水路系統(tǒng)由供水水泵、氣動蝶閥、水秤和管道等組成。

　　供水水泵應放在基礎圖建議的位置附近，盡可能靠近設備。

　　用戶可根據(jù)不同情況訂制水箱或自建水池，還可以將供水水管路直接與水管路連接，但要求外接水管流量大于30m3/h。

　　水泵一經(jīng)啟動就一直運轉(zhuǎn)，使管路保持一定的壓力，當控制系統(tǒng)發(fā)出供水信號，氣動蝶閥開啟，計量好后，氣動蝶閥關閉。

　　水秤是由支架、水計量斗、拉桿及吊桿、傳感器總成和卸水水泵等組成。水計量斗通過六個水平拉桿和一個傳感器總成固定在支架上，拉力傳感器通過兩個吊桿將計量斗和支架連在一起，在傳感器旁邊還有一個長的吊桿，是用于在維修或運輸?shù)确枪ぷ鳡顟B(tài)時，替換傳感器工作，其到保護傳感器的作用。水計量完畢，由微機發(fā)出電信號，打開卸水水泵，將水卸入主機內(nèi)。

　　3.7 外加劑系統(tǒng)（參見圖7）

　　外加劑系統(tǒng)由儲料倉、外加劑秤等組成. 外加劑由水泵從儲料倉中泵入稱量斗中。計量后投放到水秤內(nèi)，與水一同卸入主機。外加劑儲倉配有兩個微型水泵、一套輸送攪拌站管和一套循環(huán)防止沉淀管路，一臺水泵用于將外加劑送入計量斗內(nèi)，一臺用于外加劑循環(huán)用，以防止外加劑結(jié)晶、沉淀。

　　3.8 氣路系統(tǒng)（參見圖8）

　　氣源由空壓機供應,經(jīng)三聯(lián)體后進入各支路,氣路工作壓力保持在0.5~0.8MPa,空壓機使用方法見隨機使用說明書。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

　　氣路分成配料、水泥倉、攪拌、水泥計量、水計量、外加劑計量等六個支路部分。?

　　配料支路由3個電磁閥,3個氣缸組成.。電控系統(tǒng)通過電磁閥控制相應氣缸打開或關閉卸料門。

　　攪拌支路由2個串聯(lián)氣缸和1個電磁閥組成。兩氣缸一推一拉開啟或關閉卸料門。

　　水泥倉支路由電磁閥,油水分離器等組成.當水泥倉起拱時,根據(jù)手動指令或微機指令破拱.

　　水泥、水、外加劑支路,由一個集成電磁閥，控制各支路氣缸分別完成各種料的計量或投放。

　　3.9 攪拌系統(tǒng)（參見圖3）

　　本系統(tǒng)由主機、罩蓋、攏料斗等組成。攪拌主機為JS1000,其結(jié)構(gòu)及使用方法,參見JS1000使用說明書。

　　攪拌主機的混凝土卸料門裝有限位裝置,作為微機輸入信號。

　　主機上的罩蓋有相應的各種料的進料口及噴水管路等。維修人員進入攪拌機維修時應派專人看護電器柜，防止誤合開關，造成傷亡事故。

　　3.10 電氣控制系統(tǒng)

　　電氣控制系統(tǒng)主要包括微機控制部分和強電控制部分。此外，可根據(jù)用戶要求

　　配備工控機、電視監(jiān)控系統(tǒng)和砂石含水率測定儀等。整套電控系統(tǒng)均置于控制室內(nèi)。

　　3.10.1控制性能

　　3.10.1.1微機控制部分(詳見《HZSTD混凝土攪拌控制微機使用說明書》)

　　微機控制部分采用濟南新瑞公司生產(chǎn)的HZSTD系列砼攪拌控制微機。該微機采用STD開放式總線結(jié)構(gòu)，完全模塊化，通用性好，具有信號監(jiān)測、數(shù)據(jù)處理、人機對話及控制功能，并且具有很強的抗干擾能力，可靠性及可維護性高。同時具有2路標準RS232串行接口，可與PC機聯(lián)機，以實現(xiàn)強大的管理功能。

　　微機控制部分主要具有以下特點:

　　a.可以對整個砼生產(chǎn)過程從計量-投料-攪拌-出料全部實現(xiàn)微機自動控制，并且具有基本的管理儲存功能。

　　b.能自動去皮重，落差自動補償，有效控制計量精度，對稱量系統(tǒng)發(fā)生的連續(xù)超差現(xiàn)象，設有燈光報警裝置。

　　c.能準確方便的輸入、調(diào)出和修改各種物料的設定值及配方號，并能存儲10種常用配方。

　　d.具有完善的自鎖、互鎖功能，以保證系統(tǒng)準確可靠的運行，并具有常見的故障檢測及報警功能。 ? ? ? ? ?

　　e.數(shù)字跟蹤各物料的實際稱量值，并能打印配比表、各物料設定、實重及原材料消耗量。

　　3.10.1.2強電控制部分

　　強電控制部分具有分配電、動作執(zhí)行、操作等功能，包括電氣柜和操作臺兩部分?？刂破骷饕捎檬┠偷录瘓F產(chǎn)品，質(zhì)量優(yōu)良、性能可靠。

　　a.電氣柜

　　電氣柜內(nèi)主要電器件有斷路器、交流接觸器、熱繼電器、接線端子等，可有效的進行短路保護、電機過載保護。所有電器件均采用標準卡軌安裝，板前走線槽布線，給維修、安裝帶來極大的方便。

　　b.操作臺

　　操作臺面板上各操作按鈕均有中文標注及流程圖示，形象、直觀，便于操作人員掌握，使用方便。微機控制系統(tǒng)安裝于操作臺上，操作人員在生產(chǎn)操作時能夠直接掌握整個生產(chǎn)過程的運行情況。 ? ? ? ? ??

　　3.10.2控制原理

　　3.10.2.1骨料的稱量及投放

　　骨料的稱量與投放通過PL1600配料機來進行。配料機有3個儲料斗，可以進行3種骨料配比，有一個皮帶秤。系統(tǒng)啟動運行后，三種骨料依次累積計量。骨料稱量完畢后,微機檢測前一循環(huán)（第一次除外）的提升料斗下降是否到位，若提升料斗下降到位，則平皮帶啟動，稱量好的骨料輸送到骨料提升斗，直至骨料稱回零（在誤差范圍內(nèi)，否則皮重報警），平皮帶停止，配料機進入下一個配料循環(huán)。然后，啟動料斗提升電機，料斗沿導軌上升，數(shù)秒后檢測本罐次水泥、水、外加劑稱量是否完畢，前一罐砼是否卸出，砼卸料門是否關閉，當水泥、粉煤灰、水、外加劑不夠或砼未卸出及卸料門未關閉時，料斗停機等待；直到上述條件均得到滿足，料斗繼續(xù)提升，傾翻投料，行程開關動作，電機停轉(zhuǎn)，并開始投水泥、水、外加劑；投料完畢后數(shù)秒，料斗開始下降，下降到位后，行程開關動作，電機停轉(zhuǎn)，鋼絲繩放松，重新開始下一罐骨料投放。

　　3.10.2.2 水泥、粉煤灰的稱量及投料

　　微機可控制三條水泥螺旋輸送機向稱量斗送料，三條螺旋輸送機不能同時啟動。

　　程序運行時,水泥螺旋輸送機運行15秒后重量達不到設定值時自動破拱。稱完水泥后，自動啟動粉煤灰螺旋機實現(xiàn)累加計量。

　　稱量完的水泥待骨料送入主機數(shù)秒后投入，微機判斷水泥秤是否回零,回零后關

　　閉卸料門，開始下次稱量,否則皮重報警。

　　3.10.2.3 水的計量及投放

　　水由自卸式水泵供給，水泵常轉(zhuǎn)。水計量時，打開水計量閥，水進入水秤，達到設定值時，關閉水計量閥。

　　卸水時，啟動卸水管道泵，將水投入攪拌主機。

　　3.10.2.4 外加劑的計量及投放

　　外加劑計量時，直接啟動外加劑計量泵，外加劑進入外加劑秤，達到設定值時，關閉外加劑計量泵。

　　卸外加劑與卸水同時進行。卸外加劑時，首先打開閥門，外加劑先投入水稱后，與水一起經(jīng)卸水管道泵投入主機。 待水稱、外加劑稱全部回零后，關閉卸外加劑閥、卸水管道泵，延時重新開始下一循環(huán)的計量。

　　3.10.2.5 卸砼

　　當骨料投放完畢，骨料斗下降的同時，開始計算攪拌時間，攪拌時間到，自動打開卸料門出料。

　　在微機控制下，上述過程周而復始，使整個生產(chǎn)過程連續(xù)自動運行。

　　4. HZS50混凝土攪拌站設備的安裝

　　設備基礎應按供方所提供的基礎圖預先打好,各基礎座應留出二次澆筑孔.應保證相對位置尺寸準確無誤并用水平儀器校準基礎水平,主機和水泥倉基礎同時施工。