PLD混凝土配料機全套cad圖紙型號:

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　　PLD1600配料機圖紙說明書

　　PLD1600配料機主要結構及工作原理

　　PLD1600配料機結構形式是基本相同的，具有標準化、通用化、系列化的優(yōu)點。主要由機架、儲料斗4個、稱量斗及支架、稱量膠帶機、稱量裝置、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。

　　3．1、機架:主要有型鋼焊接而成，主要起支撐固定儲料斗、配料膠帶機和吊掛稱量裝置、稱量斗及支架和稱量膠帶機的作用。

　　3．2、儲料斗:主要由鋼板及型鋼焊接而成，主要作用是儲存一定量的砂石物料配料用。

　　3．3、配料膠帶機:配料膠帶機主要由支架、傳動裝置、主動滾筒、被動滾筒、托輥、托輥支架、清掃器、擋輥、膠帶等零部件組成，主要功能是通過電氣控制系統(tǒng)控制按照配比往計量斗投料配料。具有落差小、配料準確、使用可靠等優(yōu)點。

　　3．4、稱量斗及支架:主要由鋼板和型鋼組焊而成，主要作用是裝稱量的砂石物料。

　　3．5、稱量膠帶機:結構與功能與配料膠帶機相同。

　　3．6、稱量裝置:稱量裝置主要由吊桿、傳感器及有關連接螺栓、銷軸等組成。主要作用是吊掛稱量斗，通過傳感器向電氣控制系統(tǒng)輸出稱量信號。

　　3．7、電氣控制系統(tǒng):是由工業(yè)控制微機控制,集稱重、控制于一體的智能電氣控制儀器。具有自動化程度高、抗干擾能力強、操作簡便等優(yōu)點。

　　4．配料機的安裝

　　4．1、用戶應首先詳細閱讀使用說明書和公司提供的地基圖，了解配料機的結構和安裝要求。

　　4．2、打地基:按照公司提供的地基圖，并根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)情況打好地基。

　　4．3、安裝過程:

　　4．3．1、首先把稱量斗和稱量膠帶機用連接槽鋼裝在一起，將其先放在地基上稱量斗的位置。

　　4．3．2、將機架儲料斗、配料膠帶機總成吊起，把地腳螺栓穿在各支腳上，一起吊裝于地基上就位，整個配料機要找平，然后往預留孔澆注砼，待砼凝固后將地腳螺栓上緊。

　　4．3．3、把稱量裝置的吊桿、連接螺栓、銷軸、傳感器各零部件連在一起，上端用螺母固定在機架上，下端固定在稱量斗上，調(diào)節(jié)吊桿上下螺母使稱量斗處于水平位置。

　　4．4、電氣接線及安裝:

　　4．4．1、連接好傳感器后把傳感器線走好，接到電氣控制箱傳感器接線相應位置。

　　4．4．2、把電源線接入電氣控制箱，接線時要壓實牢固。

　　4．4．3、接好整機接地線，以保證安全。

　　5．配料機的調(diào)試

　　5．1、逐個打開電機控制開關，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，如電機反轉(zhuǎn)，交換兩根電線位置即可換向。

　　5．2、逐個開動膠帶機電機，檢查膠帶機是否跑偏，如有跑偏現(xiàn)象調(diào)節(jié)張緊裝置螺桿，調(diào)節(jié)時逐漸調(diào)節(jié)，以免調(diào)過使膠帶跑偏，同時要使膠帶松緊適當。

　　5．3、調(diào)節(jié)電氣控制裝置，把皮重調(diào)至0位。

　　5．4、稱量落差調(diào)定（見配料機控制器說明書），調(diào)稱時準備一個磅秤，以調(diào)定落差和檢驗稱量精度。

　　5．5、調(diào)節(jié)各料斗下的擋料膠板，離膠帶機膠帶的間隙為1—2mm

　　6．配料機的試運行

　　6．1、試運行前的檢查:

　　6．1．1、齒輪箱內(nèi)潤滑油是否充足。

　　6．1．2、電源電壓是否正常，額定電壓380V，波動不得超過±10%。

　　6．1．3、電機等電氣元件接線是否牢固。

　　6．1．4、儲料斗、稱量斗內(nèi)是否有異物積存。

　　6．1．5、稱量斗是否水平，吊桿及稱量斗是否垂直，且擺動靈活。

　　6．2、試運行:

　　6．2．1、儲料斗上滿料。

　　6．2．2、配料稱去皮調(diào)零。

　　6．2．3、設定配比。

　　6．2．4、調(diào)定落差。

　　6．2．5、進行試運行。

　　7．配料機的使用

　　配料機在安裝調(diào)試和試運行后可投入正式使用:

　　7．1、使用時要安排專門操作人員操作，嚴格按電氣控制系統(tǒng)說明書要求進行操作。

　　7．2、使用時要隨時注意設備運轉(zhuǎn)情況，特別要注意查看膠帶機是否跑偏，如跑偏及時調(diào)整，并注意膠帶機松緊程度，必要時應及時調(diào)整。

　　7．3、注意檢查傳動裝置三角帶松緊，如松動要及時調(diào)整。

　　7．4、裝載機上料時一定注意不能碰到配料機上，以免把設備碰壞影響使用。

　　7．5、雨天時要把電機、傳感器、電氣控制箱采取防雨措施。

　　7．6、新機使用一周內(nèi)要全面檢查緊固所有螺栓。

　　7．7、當配料機長時間不用時，應在稱量膠帶機上墊一定物體，然后松動上下吊桿螺母使傳感器處于不受力狀態(tài)。

　　8．保養(yǎng)與維修

　　為了使設備保持完好狀態(tài)，提高使用壽命，應切實搞好設備保養(yǎng)與維修。

　　8．1、每月一次打開減速機上蓋檢查潤滑油油位及油質(zhì)，必要時加注或更新潤滑油。如發(fā)現(xiàn)滲漏油，應打開放油塞更換密封墊，同時加足潤滑油。

　　8．2、每月檢查一次各連接螺栓及電器件接線是否牢固，并進行緊固。

　　8．3、每年一次對電機、減速機、托輥、軸承座等拆開，保養(yǎng)檢修進行檢查。更換易損件，更換加注潤滑油（脂）。

　　9．常見故障及排除方法

　　9．1、機械部分:

　　9．1．1、膠帶跑偏，調(diào)節(jié)張緊裝置螺桿。

　　9．1．2、主動滾筒與皮帶之間有落料。排除落料來源，調(diào)節(jié)清掃器膠板使下平面與膠帶內(nèi)表面接觸。

　　9．1．3、膠帶與主動滾筒相對滑動。調(diào)節(jié)張緊裝置螺桿適當張緊膠帶，使其松緊適當，不再打滑為止。

　　9．1．4、三角帶打滑。調(diào)節(jié)電機底座頂絲，適當張緊三角帶不再打滑為止。

　　9．1．5、減速機噪音大。打開減速機檢查潤滑是否正常，檢查軸承是否損壞，若損壞，更換軸承。

　　9．1．6、托輥不轉(zhuǎn)。打開托輥，檢查是否缺潤滑脂，檢查軸承是否損壞。若缺油添加潤滑脂，若軸承損壞，更換軸承。

　　9．2、儀表部分:

　　9．2．1、儀表無顯示:

　?、?無220V電源，特別注意控制柜零線是否有效地接入。

　　② 檢查電源插座是否接觸良好。

　?、?儀表后面板加有保險，如斷掉請檢查原因后更換。

　　9．2．2、儀表顯示不對:

　?、?顯示不準確或調(diào)校無反應。

　　② 傳感器接線錯誤。

　?、?傳感器損壞。

　　④ 傳感器外部接線不良或潮濕。

　?、?稱體被支撐或受其他外力，致使其重量沒有完全加在傳感器。出現(xiàn)上述故障應根據(jù)找出的故障點及時排除，確保計量精度。

　　9．3、電控部分:

　　9．3．1、整機不能運行:

　?、?檢查電源，本機應使用三相四線380V電源，電源質(zhì)量要符合要求。

　　② 檢查熱繼電器是否過載而保護動作。如是，則要減輕負載到額定值后對熱繼電器復位后方可工作。

　?、?檢查各連線是否有掉落。

　　9．3．2、手動工作而自動不工作:

　?、?儀表控制參數(shù)設置不對，應及時修正參數(shù)即可。

　?、?校秤、校零誤差過大，需重新調(diào)校。

　　③ 自動控制線路有掉落現(xiàn)象。

　　④ 儀表本身損壞。

　　9．3．3、電機運行過熱或燒毀:

　?、?電壓過高或過低，應及時停止使用，引用標準電源。

　?、?超負載運行，應在額定負荷下工作使用。

　?、?缺相運行，應檢查電源和各線路，檢查是否有掉線或接觸器觸頭接觸不良等。

　?、?電源電壓過低或過高。

　?、?接觸器內(nèi)部浸入污垢，應清理。

　?、?有線頭接點接觸不良，應找出不良處，重新處理。

　?、?接觸器線圈額定電壓與使用電壓等級不符，這種情況應予以更換。