超聲波清洗機(jī)清洗效果影響因素

　　1、超聲波功率密度:功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，清洗效果越好，清洗速度越快。對(duì)于難清洗的工件宜采用大功率密度，對(duì)于精密工件宜采用小功率密度。

　　2、超聲波頻率:頻率越低，空化越好，頻率越高，折反射效果越好。對(duì)于簡(jiǎn)單表面宜采用低頻，對(duì)于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。

　　3、清洗溫度:超聲波在40℃～50℃時(shí)空化最好。溫度越高，越有利于污物分解，但當(dāng)溫度達(dá)到70℃～80℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。

　　4、清洗時(shí)間:清洗時(shí)間越長(zhǎng)效果越好，特殊材料除外。

　　5、清洗溶液（介質(zhì)）的種類(lèi):根據(jù)對(duì)象不同，選擇不同的參數(shù)，以達(dá)到最好的清洗效果。

　　超聲波清洗機(jī)有哪些型號(hào)?超聲波清洗機(jī)的型號(hào)是如何分類(lèi)的?現(xiàn)代超聲波清洗機(jī)有多種型號(hào)，其中電控柜安裝在箱體的一側(cè)，箱體內(nèi)裝有濾芯，濾芯內(nèi)裝有液體儲(chǔ)存器，超聲波換能器安裝在箱體內(nèi)，超聲波換能器安裝在箱體內(nèi)電解清洗的底部，多個(gè)陽(yáng)電銅條和多個(gè)陰電銅條橫向排列在箱體內(nèi)，超聲換能器安裝在電解清洗的箱體底部，同時(shí)彎頭電銅桿和陰電銅桿縱向設(shè)置，箱體內(nèi)裝有多個(gè)板式陰電和用于循環(huán)水的泵安裝在濾槽內(nèi)貯存液體。

　　我國(guó)一般常用的高壓沖洗壓力大致為1.5～2.0兆帕，在這樣的壓力下清洗效果及經(jīng)濟(jì)性都比較好。國(guó)外的高壓沖洗所使用的沖洗壓力較高，否達(dá)5兆帕左右；若使用熱水進(jìn)行高壓沖洗，則沖洗壓力更高（5～7兆帕）。 高壓沖洗是高壓射流技術(shù)在清洗上的具體應(yīng)用。國(guó)外已使用比較廣泛，并對(duì)高壓射流的基本理論及其應(yīng)用作了大量的研究。我國(guó)已將高壓沖洗應(yīng)用于船舶除銹和清除船體外部沾附的海生物；鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輛修理部門(mén)已開(kāi)始應(yīng)用高壓沖洗去清洗轉(zhuǎn)向架及車(chē)底部，所獲效果甚好，除了能清除污垢外，鐵銹、舊漆層等被沖洗下去。

　　我們知道，全自動(dòng)超聲波清潔機(jī)。在分娩和日子傍邊，你看出產(chǎn)多種類(lèi)型超聲波除油方面的設(shè)備。必要維系潔凈的東西許多，設(shè)備。必要清潔的品種和環(huán)節(jié)也許多，稀有的手藝清潔過(guò)程無(wú)疑無(wú)法抵達(dá)央求條件，超聲波清潔機(jī)報(bào)價(jià)。假使是蒸汽清潔和高壓水射流清潔也無(wú)法滿(mǎn)足對(duì)潔凈度較高的需要，因此這也是超聲波清潔被日益淵博運(yùn)用于各行各業(yè)的情由。 超聲波清潔機(jī)在除油方面的運(yùn)用 機(jī)械行業(yè):防銹油脂的去掉;量具刃具的清潔;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)想法、化油器及汽車(chē)零件的清潔，聽(tīng)聽(tīng)全自動(dòng)超聲波清潔機(jī)。過(guò)濾器及濾網(wǎng)的交流清潔等等。比照一下面的。